Vysokorychlostní přesné obráběcí centrum mostového typu CBS650
1. Přehled stroje
CBS650 je vysokorychlostní, vysoce výkonné a vysoce přesné 5osé obráběcí centrum mostového typu s vysokou tuhostí, vysokou přesností a vysokou účinností. Celý stroj je navržen metodou konečných prvků pro zajištění nejlepší celkové stability.
Tříosý rychlý posuv 48 m/min, doba výměny nástroje TT pouze 4S, plná zátěž zásobníku nástrojů, výměna nástroje 24 hodin bez alarmu, běh stroje a každý stroj prochází zkušebním zpracováním vzorku 3krát pomocí testu prvků, aby se zajistila účinnost a trvalá stabilita stroje po opuštění továrny. Je vhodný pro všechny druhy složitých tvarů dvou a třírozměrných konkávních a konvexních modelů, které vyžadují 5osé spojení pro primární zpracování, a navíc je vhodný pro malosériovou i střednědobou vícesériovou výrobu a může být také použit na automatické lince pro hromadnou výrobu.
Nejnovější systém TNC640 od společnosti HEIDENHAIN s 15palcovým velkým LCD displejem, inteligentním zobrazením varování a autodiagnostikou usnadňuje používání a údržbu stroje; vícesegmentové řízení předběžného čtení je obzvláště vhodné pro vysokorychlostní a velkokapacitní zpracování programů a podporuje přenos programů přes síť a USB, což usnadňuje rychlý a efektivní přenos velkokapacitních programů a online zpracování.
2. Hlavní parametr
| Položka | Jednotka | specifikace | |
| Cestovat | Pohyb os X/Y/Z | mm | 800×900×560 |
| Vzdálenost od konce vřetena k povrchu stolu | mm | 110–670 | |
| Maximální vzdálenost od středu vřetena k povrchu stolu při 90° osy A | mm | 560 | |
| Maximální rozsah obrábění | mm | φ800*560 | |
| Otočný talíř s osou C
| Průměr povrchu disku | mm | Φ650 |
| Šířka T-drážky/vodicího klíče otočného stolu | mm | 14H7/25H7 | |
| Přípustné zatížení | kg | 350 | |
| Tříosý posuv | Rychlé posunutí os X/Y/Z | m/min | 48/48/48 |
| Rychlost řezného posuvu | mm/min | 0–12000 | |
| vřeteno | Specifikace vřetena (průměr uchycení/způsob přenosu) | mm | 170/vnitřní skryté |
| Kuželový otvor vřetena | mm | A63 | |
| Maximální otáčky vřetena | ot/min | 18000 | |
| Výkon motoru vřetena (kontinuální/S3 15 %) | kW | 22/26 | |
| Točivý moment vřetena (kontinuální/S3 15 %) | Nm | 56,8/70 | |
| Zásobník nástrojů | Kapacita zásobníku nástrojů |
| 30T |
| Doba výměny nástroje (TT) | s | 4 | |
| Max. průměr nástroje | mm | 80/120 | |
| Max. délka nástroje | Mm | 300 | |
| Max. hmotnost nástroje | kg | 8 | |
| Vodicí lišta | Vodicí dráha osy X (velikost/počet kluzných prvků) | mm | 452 |
| Vodicí dráha osy Y (velikost/počet kluzných prvků) | 45/2 | ||
| Vodicí dráha osy Z (velikost/počet saní) | 35/2 | ||
|
Tři osy | Tah lineárního motoru X (kontinuální/maximální) | N | 3866/10438 |
| Tah lineárního motoru Y (kontinuální/maximální) | N | 3866/10438 | |
| Šroub osy Z | N | 2R40*20 (dvojitý závit) | |
|
Pět os | Jmenovitá/maximální rychlost osy C | otáčky za minutu | 50/90 |
| Jmenovitý/maximální řezný moment osy C | Nm | 964/1690 | |
| Přesnost polohování/opakování v ose A | oblouková sekunda | 10/6 | |
| Přesnost polohování/opakování v ose C | oblouková sekunda | 8/4 | |
| Přesnost ve třech osách
| Přesnost polohování | mm | 0,005/300 |
| Opakujte přesnost polohování | mm | 0,003/300 | |
| Mazací systém
| Kapacita mazací jednotky | L | 0,7 |
| Typ mazání |
| Mazání tukem | |
| Řezná kapalina | Objem nádrže na vodu | L | 300 |
| Parametry řezného čerpadla |
| 0,32 MPa × 16 l/min | |
| ostatní | Potřeba vzduchu | kg/c㎡ | ≥6 |
| Průtok zdroje vzduchu | mm3/min | ≥0,5 | |
| Kapacita napájecího zdroje | kVA | 45 | |
| Hmotnost stroje (kombinovaná) | t | 17 | |
| Rozměry (D׊×V) | mm | 2760×5470×3500 | |
3. Standardní konfigurace
| 序号 | Jméno |
| 1 | Systém Siemens 840D |
| 2 | Funkce simultánního klepnutí |
| 3 | Systém s plně uzavřenou smyčkou X/Y/Z/A/C |
| 4 | Řízení motoru s přímým pohonem os X/Y/C |
| 5 | Systém axiální regulace teploty X/Y/C |
| 6 | Systém regulace teploty vřetena |
| 7 | Ochrana proti přetížení vřetena |
| 8 | Plně uzavřený plech |
| 9 | Bezpečnostní systém zamykání dveří |
| 10 | Automatické dveře zásobníku nástrojů |
| 11 | Automatický systém mazání plastickým mazivem |
| 12 | LED pracovní osvětlení |
| 13 | Mechanické seřizování nástrojů a zařízení pro seřizování nástrojů (Medron) |
| 14 | Zvedací systém dopravníku třísek |
| 15 | Systém foukání pro obrábění |
| 16 | Periferní postřikovací systém |
| 17 | Chladicí systém |
| 18 | Standardní nářadí a bedna na nářadí |




















