5osé obráběcí centrum V5-1000A

Zavedení:

Pošlete nám e-mail

Detaily produktu

Pětiosé vertikální obráběcí centrum

Pětiosé obráběcí centrum V5-1000A využívá stabilní uzavřenou portálovou konstrukci a je vybaveno standardním elektrickým vřetenem, dvouosým otočným stolem s přímým pohonem CNC a horizontálním zásobníkem nástrojů s řetězovým servopohonem. Dokáže realizovat vysokorychlostní, vysoce přesné a efektivní obrábění složitých dílů. Je široce používáno při výrobě nových energetických vozidel, leteckých integrovaných motorů, oběžných kol parních turbín, forem a dalších produktů.

1. Celkové uspořádání stroje

Pětiosé obráběcí centrum V5-1000A využívá stabilní portálovou konstrukci, sloup je upevněn k základně, nosník se pohybuje podélně podél sloupu (směr Y), posuvná deska se pohybuje příčně podél nosníku (směr X) a vřeteník se pohybuje svisle podél posuvné desky (směr Z). Pracovní stůl využívá vlastní vyvinutou konstrukci kolébky s přímým pohonem a různé výkonnostní ukazatele dosáhly mezinárodní pokročilé úrovně.

2. Systém krmení
Osy X, Y a Z využívají ultra vysokou tuhost, vysoce přesné lineární vedení s válečky a vysoce výkonné kuličkové šrouby s nízkým dynamickým a statickým třením, vysokou citlivostí, nízkými vibracemi při vysokých rychlostech, žádným tečením při nízkých rychlostech, vysokou přesností polohování a vynikajícím výkonem servopohonu.
Servomotory os X, Y, Z jsou spojeny s vysoce přesnými kuličkovými šrouby pomocí přesných reduktorů, s flexibilním podáváním, přesným polohováním a vysokou přesností přenosu.
Servomotor osy Z má brzdnou funkci. V případě výpadku napájení dokáže automaticky zabrzdit hřídel motoru a pevně ji udržet, aby se nemohla otáčet, což hraje roli v bezpečnosti.
3. Elektrické vřeteno
Motorizované vřeteno využívá vlastní vyvinuté motorizované vřeteno BT50 (motorizované vřeteno HSKA100 je volitelné) a konec je vybaven prstencovým sprchovým spojem pro chlazení nástroje. Má výhody vysoké rychlosti, vysoké přesnosti, vysoké dynamické odezvy atd. a umožňuje plynulou regulaci rychlosti, vestavěný vysoce přesný enkodér, přesné směrové dorazy a tuhé řezání závitů.

4. Gramofon
Vlastní dvouosý otočný stůl s přímým pohonem je vybaven vysoce přesným absolutním enkodérem a je chlazen vodním chladičem s konstantní teplotou. Má výhody vysoké tuhosti, vysoké přesnosti a vysoké dynamiky. Pracovní stůl je vybaven radiálními T-drážkami 5–18 mm a povolené zatížení je 2000 kg (rovnoměrně rozložené).

5. Zásobník nástrojů
Zásobník nástrojů využívá horizontální řetězový servo zásobník nástrojů BT50, který pojme 30 nástrojů.

6. Plně uzavřený systém zpětné vazby
Lineární osy X, Y a Z jsou vybaveny pravítkem absolutní hodnoty HEIDENHAIN LC195S; otočné stoly A a C jsou vybaveny úhlovými snímači absolutní hodnoty HEIDENHAIN RCN2310 pro realizaci plné uzavřené zpětné vazby 5 os posuvu, což zajišťuje vysokou přesnost a vysokou retenční rychlost stroje.

7. Chladicí a pneumatický systém
Vybaven chladicím čerpadlem s velkým průtokem a vodní nádrží pro zajištění dostatečného chlazení nástrojů a obrobků. Čelní strana vřeteníku je vybavena chladicími tryskami, které lze ovládat pomocí M kódu nebo ovládacího panelu.
Vybaven vodním chladičem pro chlazení při konstantní teplotě, aby bylo zajištěno, že elektrické vřeteno a otočný talíř s přímým pohonem jsou v dobrém provozním stavu a mohou fungovat efektivně po dlouhou dobu.
Pneumatický systém využívá pneumatické komponenty pro filtrování a realizuje funkce čištění a ofukování kuželového otvoru vřetena, ochrany vzduchového těsnění ložiska vřetena a ofukování a čištění roštového pravítka.
8. Centrální mazací systém
Kluzný blok vodicí lišty a matice kuličkového šroubu jsou mazány tenkým mazivem a mazání je zajišťováno pravidelně a kvantitativně, aby byla zajištěna přesnost a stabilita kuličkového šroubu a vodicí lišty.
9. Systém mazání olejem a plynem
Elektrické vřeteno je vybaveno importovaným olejovým a plynovým mazacím zařízením, které dokáže vřeteno plně promazat a chladit. Snímač může poskytnout alarm abnormálního mazání, což může účinně zajistit, aby vřeteno mohlo stabilně pracovat při vysokých otáčkách po dlouhou dobu.
10. Systém měření obrobků
Stroj je vybaven rádiovou sondou Renishaw RMP60, která se používá ve spojení s přijímačem RMI. Pracovní frekvence je 2400 MHz až 2483,5 MHz, opakovatelnost měření v jednom směru je menší nebo rovna 1 μm (rychlost měření 480 mm/min s použitím 50mm doteku) a použitelná pracovní teplota je 5 °C až 55 °C.

11. Systém měření nástrojů
Stroj je vybaven laserovým seřizovačem nástrojů Renishaw NC4, opakovatelná přesnost měření je ±0,1 μm a pracovní teplota je 5 °C až 50 °C.

12. Funkce přesné kalibrace v pěti osách
Stroj je vybaven sadou Renishaw AxiSet Check-Up Rotary Axis Line Checker, která je spárována se systémem pro měření obrobků RMP60. To umožňuje uživatelům stroje rychle a přesně kontrolovat stav rotačních os a identifikovat problémy způsobené změnami teploty a vlhkosti, kolizemi stroje nebo opotřebením, rychle upravovat a lokalizovat kontroly výkonu, porovnávat a monitorovat, jak se složité stroje v průběhu času mění.

13. ochrana strojů

Stroj je vybaven plně uzavřeným ochranným krytem, který splňuje bezpečnostní normy, aby se zabránilo stříkání chladicí kapaliny a třísek, zajistil bezpečný provoz a měl příjemný vzhled. Stroj ve směru X je vybaven pancéřovým ochranným krytem, který účinně chrání vodicí lištu a kuličkový šroub.

14. pracovní podmínky stroje

(1) Napájení: 380 V ± 10 % 50 Hz ± 1 Hz třífázový střídavý proud

(2) Okolní teplota: 5℃-40℃

(3) Nejlepší teplota: 20 ℃ ± 2 ℃

(4) Relativní vlhkost: 20–75 %

(5) Tlak zdroje vzduchu: 6±1 bar

(6) Průtok zdroje vzduchu: 500 l/min

15. Úvod do funkcí CNC systému

Konfigurace CNC systému Siemens 840Dsl.730

Položka	Jméno	Poznámky
Systémové funkce	Minimální pulzní ekvivalent	Lineární osa 0,001 mm, rotační osa 0,001°
	Rychlost posuvu za minutu/otáčku
	Posuv a rychloposuv
	Přepsání posuvu 0～120%
	Omezení otáček vřetena
	Řezání s konstantní rychlostí vřetena
	Monitorování vřetena
	Ovládání vřetena 50～120%
	Zobrazení otáček vřetena
	RÁM	Realizovat transformaci souřadnicového systému a obrábění zkosených hran
	Přepínání přímého/nepřímého měřicího systému
	Funkce dopředného vyhledávání nebo funkce dopředného vyhledávání
	Kompenzace chyby stoupání vodicího šroubu
	Kompenzace chyb měřicího systému
	Kompenzace chyby kvadrantu
	Kompenzace vůle
	Správa nástrojů
Konfigurace hardwaru	Počet řídicích os	X, Y, Z, A, C pět souřadnicových os a jedna hlavní osa
	Současné řízení počtu os	Pětiosé propojení X, Y, Z, A, C
	název osy	X, Y, Z, A, C, SP
	monitor	15" barevný LCD displej, text na displeji v čínštině/angličtině
	Ovládací panel	Plně funkční CNC klávesnice OP015
	rozhraní pro komunikaci mezi člověkem a strojem	Standardní konfigurace TCU
	Ovládací panel stroje	Ovládací panel SINUMERIK MCP 483C PN, 50 mechanických kláves s LED, s PROFINET, rozhraním Industrial Ethernet
	Ruční ovládací jednotka
	Standardní rozhraní klávesnice
	Ethernetové rozhraní	Integrováno na NCU (funkce otevřené sítě dílen)
	USB port	3 x 0,5A USB integrované na TCU
	PLC program	PLC317-3PN/DP
Interpolační funkce	Pauza podávání
	řezání závitů
	Současné řezání
	Třísouřadnicová lineární interpolace
	Libovolná kruhová interpolace se dvěma souřadnicemi
	Šroubovitá interpolace
	Řezání závitů / Pevné řezání závitů
programování	Nadměrné zkosení/zaoblení
	editor programu	V souladu s normou DIN66025 s funkcemi programování v jazyku na vysoké úrovni
	Absolutní nebo inkrementální programování
	Uživatelská proměnná, nastavitelná
	Skoky a větvení programu
	makro program
	Posun a rotace souřadnicového systému
	Simultánní programování a obrábění
	Naprogramujte instrukci pro návrat do referenčního bodu
	Programování kontur a programování s pevným cyklem
	Zrcadlení a škálování
	výběr roviny
	Souřadnicový systém obrobku
	Pevný cyklus vrtání a frézování
	Nulový posun
	blokové vyhledávání
	Vyhledávání čísla programu
	Úpravy na pozadí
	ochrana programu
	Vyberte program podle adresáře
	Aritmetické a trigonometrické funkce
	Porovnání a logické operace
	Softwarový balíček pro pětiosé obrábění	Pětiosá transformace; pětiosá kompenzace nástroje; rotační funkce kolem středu nástroje (RTCP)
Funkce bezpečnostní ochrany	Programovatelné limity oblasti obrábění
	Funkce testování programu
	nouzové zastavení
	Monitorování softwarových limitů
	Monitorování kontur
	Detekce kolizí kontur
	Statické monitorování
	Monitorování polohy
	sledování rychlosti
	Omezení oblasti zpracování
	omezení točivého momentu
	Bezpečnostní funkce Monitorování hodin měřicích obvodů, přehřátí, baterie, napětí, paměti, koncových spínačů, monitorování ventilátoru
Způsob provozu	AUTOMATICKÝ
	Ruční nastavení JOG
	Ovládání ručním kolem
	Ruční zadávání dat MDA
	Diagnostika NC a PLC s textovým displejem a spořičem obrazovky
ovládání a zobrazení	Zobrazení autodiagnostické funkce	Včetně režimu REF, inkrementálního režimu (x1, x10, x100)
	Zobrazení aktuální polohy
	Grafické zobrazení
	zobrazení programu
	zobrazení chyb programu
	Zobrazení provozní chyby
	Zobrazení skutečné řezné rychlosti
	Čínské a anglické menu
	Zobrazení informací o alarmu
	Více sad instrukčních sad M-kódu
	Podpora přenosu dat sběrnice PROFINET
datová komunikace	USB port	NC data, PLC data a programy jsou zálohovány na USB disk pro vstupní a výstupní data
datová komunikace	Přenos dat přes Ethernet	Přes ethernetové rozhraní

Hlavní parametr

Položka				Specifikace	Jednotka
pracovní stůl	velikost pracovního stolu			φ1000×800	mm
	povolené maximální zatížení			2000	kg
	Velikost T-drážky			5×18	个 × mm
zpracování rozsah	Osa X			1150	mm
	Osa Y			1300	mm
	Osa Z			900	mm
	Osa A			-150～+130	°
	Osa C			360	°
	Vzdálenost od čelní plochy vřetena k pracovnímu stolu		Max	1080	mm
			Min.	180	mm
Vřeteno	Kuželový otvor			BT50
	Jmenovité otáčky			1500	ot/min
	maximální rychlost			10 000
	Výstupní točivý moment S1/S6			191/236	Nm
	Výkon vřetenového motoru S1/S6			30/37	kW
Osa	rychle se pohybovat		Osa X	25	m/min
			Osa Y	25
			Osa Z	25
	Maximální rychlost otočného talíře		Osa A	15	otáčky za minutu
			Osa C	30	otáčky za minutu
	Výkon motoru os X/Y/Z			3,1/4,4/2	kW
	Výkon motoru osy A/C			6,3 *2/ 9,4	kW
	Osa A		Jmenovitý točivý moment	4000×2	Nm
	Osa C		Jmenovitý točivý moment	3000	Nm
	maximální rychlost posuvu		X/Y/Z	25	m/min
			Klimatizace	15/30	otáčky za minutu
Zásobník nástrojů	Formulář zásobníku nástrojů			horizontální
	metoda výběru nástroje			Obousměrný výběr nejbližšího nástroje
	Kapacita zásobníku nástrojů			30	T
	Maximální délka nástroje			400	mm
	Maximální hmotnost nástroje			20	kg
	Maximální průměr frézovací hlavy	plný nožů		φ125	mm
		Sousední prázdný nástroj		φ180	mm
pozice přesnost	Výkonný standard			GB/T20957.4 (ISO10791-4)
	Osa X/osa Y/osa Z			0,008/0,008/0,008	mm
	Osa B / osa C			8″/8″
opakovat pozice přesnost	Osa X/osa Y/osa Z			0,006/0,006/0,006	mm
	Osa B / osa C			6″/6″
Hmotnost stroje				33000	kg
celková elektrická kapacita				80	kVA
velikost obrysu stroje				7420×4770×4800	mm

Seznam konfigurací

Norma

	1. Hlavní komponenty (včetně základny, sloupu, nosníku, posuvné desky, vřetenové skříně)
	2. Tříosý posuvný systém X, Y, Z
	3. Gramofon s kolébkou AC1000
	4. Elektrické vřeteno
	5. Elektrický řídicí systém (včetně rozvodné skříně, napájecího modulu, servomodulu, PLC, ovládacího panelu, displeje, ruční jednotky, rozvodné skříně s klimatizací atd.)
	6. Hydraulický systém
	7. Pneumatický systém
	8. Centrální mazací systém
	9. Vodní chladič
	10. Dopravník třísek, nádrž na vodu, sběrač třísek
	11. Pravítko na strouhání
	12. Ochranný kryt kolejnice
	13. celkový ochranný kryt stroje
	14. Systém pro měření obrobků
	15. Přístroj pro seřizování nástrojů
	16. Funkce přesné kalibrace v pěti osách
	1. 1 prohlášení o shodě 2. Balicí list 1 kopie 3. 1 sada manuálů ke stroji (elektronická verze) 4. záloha dat stroje 1 sada (disk U) 5.840D manuál k diagnostice alarmů 1 sada (elektronická verze) / 828D diagnostický průvodce 1 kopie (elektronická verze) 6.840D návod k obsluze frézky 1 kopie (elektronická verze) / 828D návod k obsluze 1 kopie (elektronická verze) Programovací manuál 840D 1 základní část (elektronická verze) / Programovací manuál 828D 1 (elektronická verze)

Položka	Značky
Motor a pohon os X/Y/Z	Siemens, Německo
energetický řetězec	Německo igus
šroubové ložisko	Japonsko NSK/NACHI
Lineární vedení	Schneeberg, Německo
Zásobník nástrojů	Okada
reduktor	STÖBER, Německo
Centrální mazání	Japonsko
Kuličkový šroub	SHUTON, Španělsko
Pneumatické komponenty	Japonsko SMC
Klimatizační jednotka do elektrické skříně	Čína
vodní chladič	Čína
mřížkové pravítko	HEIDENHAIN, Německo
Systém pro měření obrobků	Renishaw, Spojené království
Systém měření nástrojů	Renishaw, Spojené království

Patrové se strojem	Specifikace	Množství
Žehlička na matrace		8 sad
Kotevní šrouby		8 sad
prsteny	M30	2 kusy
prsteny	M36	2 kusy
podvazky		1 sada
Imbusový klíč	10	1
Imbusový klíč	12	1
Imbusový klíč	14	1
Imbusový klíč	19	1
Držák osy Z		1
Držák osy X		1
Upevnění osy Y		1