Vysokorychlostní CNC obráběcí centrum řady GM

I. Konfigurace konstrukce s vysokou tuhostí

Konstrukce osy X: Využívá konstrukci s kolejnicovou podpěrou s plným zdvihem, což výrazně zvyšuje strukturální stabilitu a tlumení vibrací. Osy X/Y používají vysoce tuhá a přesná lineární vedení s válečky od Tchaj-wanu a osa Z používá vysoce přesné válečky pro zajištění vysoké tuhosti při zachování silných charakteristik odezvy.
Dvoukolejnicová konstrukce s širokým rozpětím: Osa X využívá vysoce zatížitelné, vysoce tuhé a vysoce přesné lineární vedení s válečky s dvojitou kolejnicovou konstrukcí s širokým rozpětím, což zvyšuje nosnost pracovního stolu, efektivně zvyšuje jeho nosnost, dynamickou přesnost vodorovného posouvání obrobků a zajišťuje vynikající tuhost posuvu.
Materiály hlavních konstrukčních prvků: Všechny hlavní konstrukční prvky jsou vyrobeny z vysoce kvalitní a pevné litiny Meehanite. Všechny hlavní konstrukční prvky procházejí tepelným zpracováním, které eliminuje vnitřní pnutí, a zajišťuje tak vynikající tuhost a dlouhodobou přesnost.
Návrh na ochranu životního prostředí: Konstrukce separace oleje a vody umožňuje centralizovaný sběr oleje z vodicích drah, splňuje požadavky na ochranu životního prostředí a prodlužuje životnost řezné chladicí kapaliny.
Konstrukce základny: Základna má krabicovou konstrukci s vysoce pevnými žebry, která vypočítávají rozpětí vodicích drah pracovního stolu a poskytují širokou dosedací plochu pro zajištění dobré dynamické přesnosti nivelace i při maximálním zatížení.
Konstrukce vřetenové skříně: Vřetenová skříň má čtvercový průřez, přičemž těžiště hlavy stroje je rovnoměrně blízko sloupu, což vede k lepší přesnosti pohybu a řezné schopnosti.
Sloupová konstrukce: Mimořádně velká sloupová konstrukce a opěrná plocha základny zajišťují vynikající konstrukční tuhost.

II. Vysoce přesný výkonový mechanismus

Šrouby a ložiska: Tři osy používají kuličkové šrouby třídy C3 spárované s ložisky s kosoúhlým stykem třídy P4.
Převodový systém: Osy X/Y/Z využívají přímý převod se spojkami, což zajišťuje vynikající posuv a tuhost celého stroje.
Systém chlazení vřetena: Vřeteno využívá systém nuceného automatického chlazení, který výrazně snižuje tepelné posunutí a prodlužuje jeho životnost.
Ložiska vřetena: Vřeteno používá vysoce tuhá přesná ložiska třídy P4, která zajišťují vynikající dynamickou přesnost a životnost.

III. Uživatelsky přívětivý design

Bezpečnostní ochrana: Různé bezpečnostní kryty proti stříkající vodě a systémy řezných kapalin lze dodat dle potřeb zákazníka, v souladu s normami CE atd.
Konstrukce obráběcího stroje: Obráběcí stroj je vybaven dveřmi otevíranými zepředu, které poskytují mimořádně velký otevírací prostor pro snadnou instalaci a vyjmutí obrobku.
Systém souřadnicové zpětné vazby: Systém absolutní souřadnicové zpětné vazby zajišťuje přesné absolutní souřadnice i v případě výpadku napájení nebo abnormálního provozu, bez nutnosti restartu nebo návratu do počátku.

IV. Kompaktní a stabilní konstrukce

Kompaktní vysoce pevná uzavřená konstrukce: Lože a sloup tvoří uzavřenou konstrukci s velmi pevnou tuhostí lože, která účinně snižuje vibrace stroje, zvyšuje stabilitu obrábění a zlepšuje přesnost obrábění.
Kompaktní konstrukce zásobníku nástrojů s vysokou kapacitou: Při použití vřetena HSK-E40 je kapacita zásobníku nástrojů až 32 nástrojů, což dokonale splňuje požadavky na počet nástrojů v automatizované výrobě.
Modulární symetrický design: Symetrický design umožňuje kombinace dvou nebo čtyř strojů, čímž se co nejvíce minimalizuje zastavěná plocha automatizovaných výrobních linek.

Hlavní aplikace a použití
●Vhodné pro zpracování vysoce přesných dílů a umožňuje vysokorychlostní obrábění měkkých kovů.
●Vhodné pro jemné obrábění forem s malými objemy frézování, ideální pro zpracování měděných elektrod atd.
●Vhodné pro zpracování v komunikacích, elektronice a dalších průmyslových odvětvích.
●Vhodné pro zpracování forem na obuv, forem pro tlakové lití, vstřikovacích forem atd.

Úvod do automatizované výrobní linky
Automatizovaná jednotka pro zpracování elektrod se skládá z jedné automatizační buňky X-Worker 20S od společnosti XUETAI, spárované se dvěma grafitovými obráběcími centry řady GM. Buňka je vybavena inteligentním úložištěm elektrod s kapacitou 105 pozic pro elektrody a 20 pozic pro nástroje. Roboty jsou k dispozici od společností FANUC nebo XUETAI na zakázku s nosností 20 kg.