Vysokorychlostní grafitové CNC obráběcí centrum řady GM

I. Konfigurace struktury s vysokou tuhostí

Design osy X: Přijímá konstrukci podpěry kolejnice s plným zdvihem, což výrazně zvyšuje strukturální stabilitu a antivibrační výkon. Osy X/Y používají taiwanská vysoce tuhá, vysoce přesná lineární vedení válečkového typu a osa Z používá vysoce přesné typy válečků pro zajištění vysoké tuhosti při zachování silných charakteristik odezvy.
Konstrukce se širokým rozpětím se dvěma kolejnicemi: Osa X využívá vysoce zatížená, vysoce tuhá a vysoce přesná lineární vedení válečkového typu s konstrukcí se širokým rozpětím se dvěma kolejnicemi, která zvyšuje nosné rozpětí pracovního stolu, účinně zvyšuje nosnost pracovního stolu, dynamickou úroveň přesnosti obrobků a poskytuje vynikající tuhost posuvu.
Materiály hlavních konstrukčních součástí: Všechny hlavní konstrukční součásti jsou vyrobeny z vysoce kvalitní, vysoce pevné litiny Meehanit. Všechny hlavní konstrukční součásti procházejí tepelným zpracováním, aby se eliminovalo vnitřní pnutí, což zajišťuje vynikající tuhost a dlouhotrvající přesnost.
Design ochrany životního prostředí: Konstrukce separační struktury oleje a vody umožňuje centralizovaný sběr oleje z vodicích drah, čímž splňuje požadavky na ochranu životního prostředí a prodlužuje životnost řezné chladicí kapaliny.
Konstrukce základny: Základna využívá krabicovou konstrukci s vysoce pevnými žebry, která počítá rozpětí vodicích drah pracovního stolu a poskytuje širokou dosedací plochu pro zajištění dobré dynamické úrovně přesnosti i při maximálním zatížení.
Konstrukce vřetenové skříně: Vřetenová skříň má čtvercový průřez s těžištěm hlavy stroje rovnoměrně blízko sloupu, aby bylo dosaženo lepší přesnosti pohybu a schopnosti řezání.
Sloupová struktura: Extra velká sloupová struktura a nosná plocha základny zajišťují vynikající strukturální tuhost.

II. Vysoce přesný výkonový mechanismus

Šrouby a ložiska: Tři osy používají kuličkové šrouby třídy C3 spárované s ložisky s kosoúhlým stykem třídy P4.
Převodový systém: Osy X/Y/Z využívají přímý spojkový převod se spojkami, který poskytuje vynikající posuv a tuhost celého stroje.
Systém chlazení vřetena: Vřeteno využívá nucený automatický chladicí systém, který výrazně snižuje tepelný posun a prodlužuje jeho životnost.
Ložiska vřetena: Vřeteno používá vysoce tuhá přesná ložiska třídy P4, která zajišťují vynikající dynamickou přesnost a životnost.

III.Uživatelsky přívětivý design

Bezpečnostní ochrana: Různé bezpečnostní kryty a systémy řezné kapaliny mohou být poskytnuty podle potřeb zákazníka, v souladu s normami CE atd.
Konstrukce obráběcího stroje: Obráběcí stroj je vybaven předními otevíracími dvířky, které poskytují mimořádně velký otevírací prostor pro snadnou instalaci nebo odstranění obrobku.
Systém zpětné vazby souřadnic: Systém zpětné vazby s absolutními souřadnicemi zajišťuje přesné absolutní souřadnice i v případě výpadku napájení nebo abnormálního provozu, bez nutnosti restartu nebo návratu do výchozího stavu.

IV. Navrhování kompaktních a stabilních konstrukcí

Kompaktní, vysoce pevná uzavřená konstrukce: Lůžko a sloup tvoří uzavřenou konstrukci se super silnou tuhostí lože, která účinně snižuje vibrace stroje, zvyšuje stabilitu obrábění a zlepšuje přesnost obrábění.
Konstrukce kompaktního velkokapacitního zásobníku nástrojů: Při použití vřetena HSK-E40 je kapacita zásobníku nástrojů až 32 nástrojů, což dokonale odpovídá potřebám počtu nástrojů v automatizované výrobě.
Modulární symetrický design: Symetrický design umožňuje kombinace dvou nebo čtyř strojů, čímž se co nejvíce minimalizuje půdorys automatizovaných výrobních linek.

Hlavní aplikace a použití
●Vhodné pro zpracování vysoce přesných dílů a mohou provádět vysokorychlostní obrábění měkkých kovů.
●Vhodné pro jemné obrábění forem s malými objemy frézování, ideální pro zpracování měděnou elektrodou atd.
●Vhodné pro zpracování v komunikacích, elektronice a dalších průmyslových odvětvích.
●Vhodné pro zpracování forem na boty, tlakové licí formy, vstřikovací formy atd.

Úvod do automatizované výrobní linky
Automatizovaná jednotka pro zpracování elektrod se skládá z jedné automatizační buňky X-Worker 20S od XUETAI, spárované se dvěma grafitovými obráběcími centry řady GM. Článek je vybaven inteligentním zásobníkem elektrod, s kapacitou 105 pozic elektrod a 20 pozic pro nástroje. Roboty jsou k dispozici od FANUC nebo XUETAI přizpůsobené, s nosností 20 kg.