1. Použití zařízení:

Horizontální protivrtací a vyvrtávací stroj BOSM je speciální stroj pro vaši společnost na zpracování krytů věžových jeřábů. Stroj je vybaven 2 sadami horizontálních vrtacích a vyvrtávacích silových hlav, které mohou realizovat vrtání, frézování a vyvrtávání obrobků v efektivním rozsahu zdvihu. Řezání a další zpracování, rychlost polohování zařízení je rychlá, přesnost zpracování je vysoká a účinnost zpracování je vysoká.

2. Charakteristika struktury zařízení:

2. 1. Hlavní součástiStroj

Hlavní součásti stroje: lože, pracovní stůl, levý a pravý sloup, sedla, berany atd., velké díly jsou vyrobeny z pryskyřičného pískového výlisku, vysoce kvalitní odlitek z šedé litiny 250, žíhaný v horké pískovně→vibrační stárnutí→horké žíhání v peci→vibrační stárnutí→ Hrubé obrábění→vibrační stárnutí→žíhání v peci→vibrační stárnutí→dokončování pro úplné odstranění negativního namáhání dílů a udržení stabilního výkonu dílů. Pracovní stůl zařízení je pevný a výkonové hlavy na obou stranách se mohou pohybovat v předním a zadním směru základny; Stroj má funkce jako vrtání, vyvrtávání, zahlubování, závitování atd. Způsob chlazení nástroje je vnitřní chlazení plus vnější chlazení. Stroj obsahuje 5 posuvových os, 2 řezací výkonové hlavy, které lze synchronizovat s 5 osami současně, nebo mohou být jednočinné. Axiální směr stroje a pohonná hlava jsou znázorněny na obrázku níže.

2. 2 Hlavní struktura podávací části axiálního převodu

2.2.1 Osa X: Poháněcí hlava se pohybuje bočně podél vodicí kolejnice základny.

Pohon osy X1: Střídavý servomotor a vysoce přesný planetový reduktor se používá k pohonu výkonové hlavy přes pohon s kuličkovým šroubem, aby se realizoval lineární pohyb osy X.

Převod v ose X2: Střídavý servomotor a vysoce přesný planetový reduktor se používá k pohonu výkonové hlavy přes převod s kuličkovým šroubem k realizaci lineárního pohybu v ose X.

Tvar vodicích kolejnic: Dvě vysoce pevné přesné lineární vodicí kolejnice jsou položeny na rozšířené základně.

2.2 Osa Y1: Poháněcí hlava se vratně pohybuje nahoru a dolů na sloupu.

Pohon osy Y1: Přijměte střídavý servomotor pro pohon kuličkovým šroubem, abyste realizovali lineární pohyb osy Y1. Forma vodicích kolejnic: 4 kusy 45 typů lineárních vodicích kolejnic.

2.2.3 Osa Y2: Poháněcí hlava se vratně pohybuje nahoru a dolů na sloupu.

Převod v ose Y2: Střídavý servomotor se používá k pohonu kuličkovým šroubem k realizaci lineárního pohybu osy Y1.

Forma vodicích kolejnic: 4 kusy 45 typů lineárních vodicích kolejnic.

2.2.4 Osa Z1: Poháněcí hlava se pohybuje tam a zpět na sedle.

Převod v ose Z1: Střídavý servomotor a vysoce přesný planetový reduktor se používají k řízení pohybu kuličkovým šroubem k realizaci lineárního pohybu osy Z1.

2.2.5 Osa Z2: Poháněcí hlava se pohybuje tam a zpět na sedle.

Převod v ose Z2: Střídavý servomotor a vysoce přesný planetový reduktor se používají k řízení pohybu kuličkovým šroubem k realizaci lineárního pohybu v ose Z2.

2.3. Odstraňování třísek a chlazení

Pod pracovním stolem jsou na obou stranách instalovány ploché řetězové dopravníky třísek a železné třísky mohou být na konci vypouštěny do dopravníku třísek pro realizaci civilizované výroby. V nádrži chladicí kapaliny dopravníku třísek je chladicí čerpadlo, které lze využít pro vnitřní chlazení + vnější chlazení nástroje pro zajištění výkonu a životnosti nástroje a chladicí kapalinu lze recyklovat.

3. Plně digitální systém číslicového řízení:

3.1. Pomocí funkce lámání třísky lze na rozhraní člověk-stroj nastavit dobu lámání třísky a cyklus lámání třísky.

3.2. Pomocí funkce zvedání nástroje lze vzdálenost zvedání nástroje nastavit na rozhraní člověk-stroj. Po dosažení vzdálenosti bude nástroj rychle zvednut a poté budou třísky odhozeny a poté rychle vpřed na vrtanou plochu a automaticky převedeny na práci.

3.2. Centralizovaná ovládací skříňka provozu a ruční jednotka využívají numerický řídicí systém a jsou vybaveny rozhraním USB a LCD displejem z tekutých krystalů. Pro usnadnění programování, ukládání, zobrazování a komunikace má operační rozhraní funkce, jako je dialog člověk-stroj, kompenzace chyb a automatický alarm.

3.2.. Zařízení má funkci náhledu a opětovné kontroly polohy otvoru před zpracováním a provoz je velmi pohodlný.

4. Automatické mazání

Strojně přesné páry lineárních vodicích kolejnic, páry přesných kuličkových šroubů a další páry vysoce přesných pohybů jsou vybaveny automatickými mazacími systémy. Automatické mazací čerpadlo vydává tlakový olej a komora kvantitativního mazacího oleje vstupuje do oleje. Když je olejová komora naplněna olejem a tlak v systému stoupne na 1,4~1,75 MPa, tlakový spínač v systému se uzavře, čerpadlo se zastaví a současně se odlehčí vypouštěcí ventil. Když tlak oleje v vozovce klesne pod 0,2 MPa, začne kvantitativní maznice plnit mazací místo a dokončí jednu olejovou náplň. Díky přesnému množství oleje dodávaného kvantitativní maznicí a schopnosti detekovat tlak v systému je zásobování olejem spolehlivé a zajišťuje, že na povrchu každé kinematické dvojice je olejový film, který snižuje tření a opotřebení a zabraňuje poškození k vnitřní konstrukci způsobené přehřátím. , aby byla zajištěna přesnost a životnost stroje.

5. Strojprostředí použití:

Napájení: Třífázové AC380V±10%, 50Hz±1 Okolní teplota: -10°~ 45°

6. Kritéria přijetí:

JB/T10051-1999 "Všeobecné technické specifikace pro hydraulický systém strojů na řezání kovů"