Vyvrtávací frézka s protilehlou hlavou BOSM-6010

Zavedení:


Detaily produktu

1. Použití stroje:

CNC portálový dvousloupový vyvrtávací a frézovací stroj BOSM-6000*1000 s pevným nosníkem je speciální obráběcí stroj pro obrábění ramen/nástavců bagrů. Díky polštářovému tvaru umožňuje rychlé obrábění obrobku, obrobek lze vrtat, frézovat a vyvrtávat v rámci efektivního rozsahu zdvihu, obrobek lze obrábět najednou na místě (není třeba sekundárního upínání), rychlost nakládání a vykládání je vysoká, rychlost polohování je vysoká a přesnost obrábění je vysoká. Vysoká účinnost obrábění.

2.Struktura strojefunkce:  

Hlavní součásti obráběcího stroje: lože, pracovní stůl, levý a pravý sloup, nosníky, spojovací nosníky portálu, sedla, písty atd. Velké díly jsou vyrobeny z pryskyřičného pískového lití, vysoce kvalitní šedé litiny 250, žíhané v horké pískové jámě → vibrační stárnutí → tepelné zpracování. Žíhání v peci → vibrační stárnutí → hrubé obrábění → vibrační stárnutí → žíhání v horké peci → vibrační stárnutí → dokončování, což zcela eliminuje negativní pnutí dílů a udržuje stabilní výkon dílů. Pevné lože, levý a pravý sloup, portál a pracovní stůl se pohybují; mají funkce frézování, vyvrtávání, vrtání, zahlubování, řezání závitů atd. Chlazení nástroje je externí. Obráběcí stroj obsahuje 5 os posuvu, které mohou realizovat 4osé spojení a 5osé jednočinné řezání. K dispozici jsou 2 hnací hlavy. Osy obráběcího stroje a hnací hlavy jsou znázorněny na obrázku níže.

Stroj2
Stroj3

2.1Hlavní struktura posuvné části axiálního převodu

2.1.1. Osa X:Pracovní stůl se vratně pohybuje podél vodicí lišty pevného lože.

Pohon osy X 1: Střídavý servomotor a vysoce přesný planetový reduktor jsou poháněny kuličkovým šroubem pro pohon pohybu pracovního stolu a realizaci lineárního pohybu osy X

Tvar vodicí lišty: položte dvě vysoce pevné přesné lineární vodicí lišty.

2.1.2 Osa Z1:Hlava pohonu a sedlo jsou svisle instalovány na přední straně sloupku a pohybují se vratně nahoru a dolů podél vodicí kolejnice sloupku.

Převodovka v ose Z1: Střídavý servomotor a synchronní kolo se používají k pohonu kuličkového šroubu pro pohon sedla a realizaci lineárního pohybu v ose Z.

2.1.3 Osa Z2:Hlava pohonu a sedlo jsou svisle instalovány na přední straně sloupku a pohybují se vratně nahoru a dolů podél vodicí kolejnice sloupku.

Převodovka v ose Z2: Pro pohon kuličkového šroubu, který pohání sedlo, se používá střídavý servomotor a synchronní kolo, čímž se realizuje lineární pohyb v ose Z.

2.1.4 Osa Y1:Sedlo hlavice pohonu je instalováno svisle na přední straně pravého sloupku a pohybuje se vratně doleva a doprava podél vodicí lišty sloupku.

Převodovka osy Y1: K pohonu beranu se používá střídavý servomotor a vysoce přesný planetový reduktor, který se pohybuje kuličkovým šroubem a zajišťuje lineární pohyb osy Y1.

2.1,5 osy Y2:Sedlo hlavice pohonu je svisle instalováno na přední straně pravého sloupku a pohybuje se vratně doleva a doprava podél vodicí lišty sloupku.

Převodovka v ose Y2: K pohonu beranu se používá střídavý servomotor a vysoce přesná planetová převodovka, která se pohybuje kuličkovým šroubem a zajišťuje lineární pohyb v ose Y2.

2.2 Směr pohybu vrtací a frézovací hlavice (včetně hlavice 1 a 2) je řízen 4 páry lineárních válečkových vodicích kolejnic a pohon je řízen střídavým servomotorem pro pohon synchronního řemenu (i=2) a přesného kuličkového šroubu. Hlava je vybavena servomotorem. Motor je brzděn synchronním řemenem a synchronním kolem, vedeným vysoce odolným párem přesných vodicích kolejnic, a pohání vertikální kuličkový šroub tak, aby se otáčel a zajistil vertikální pohyb hlavice. Je také vybavena dusíkovou vyvažovací tyčí pro snížení tlaku mezi hlavou a šroubem a servomotorem. Motor osy Z má funkci automatické brzdy. V případě výpadku napájení automatická brzda pevně drží hřídel motoru, aby se nemohl otáčet. Při práci, když se vrták nedotýká obrobku, se posouvá rychle; když se vrták dotkne obrobku, automaticky se přepne na pracovní posuv. Když vrták pronikne do obrobku, automaticky se přepne na rychlé převíjení zpět; Když konec vrtáku opustí obrobek a dosáhne nastavené polohy, pracovní stůl se přesune do další polohy pro otvor, aby se dosáhlo automatické cirkulace. Hnací hlava využívá kombinaci drátu a tvrdé lišty, což nejen zajišťuje rychlost chodu zařízení, ale také výrazně zvyšuje jeho tuhost. Může také realizovat funkce vrtání slepých otvorů, frézování, srážení hran, lámání třísek, automatického odstraňování třísek atd., což zvyšuje produktivitu práce.

Stroj7

(levá napájecí hlava)

2.3. Odstraňování třísek a chlazení

Pod pracovním stolem jsou na obou stranách instalovány spirálové a ploché řetězové dopravníky třísek, které lze na konci automaticky vypouštět na dopravník třísek prostřednictvím dvou stupňů spirálových a řetězových desek, čímž se dosahuje civilizované výroby. V nádrži chladicí kapaliny dopravníku třísek je chladicí čerpadlo, které lze použít k externímu chlazení nástroje, aby se zajistil vrtací výkon a životnost vrtáku, a chladicí kapalinu lze recyklovat.

 3. Plně digitální numerický řídicí systém:

3.1. S funkcí lámání třísky lze na rozhraní člověk-stroj nastavit dobu lámání třísky a cyklus lámání třísky.

3.2. Pomocí funkce zvedání nástroje lze na rozhraní člověk-stroj nastavit výšku zvedání nástroje. Když vrtání dosáhne této výšky, vrták se rychle zvedne k horní části obrobku, třísky se odmrští a poté se rychle přesune k vrtané ploše, kde se automaticky přepne do obrobku.

3.3. Centrální řídicí jednotka a ruční jednotka využívají numerický řídicí systém a jsou vybaveny rozhraním USB a LCD displejem z tekutých krystalů. Pro usnadnění programování, ukládání, zobrazování a komunikace má ovládací rozhraní funkce, jako je dialog mezi člověkem a strojem, kompenzace chyb a automatický alarm.

3.4. Zařízení má funkci náhledu a opětovné kontroly polohy otvoru před zpracováním a obsluha je velmi pohodlná.

3.5. Automatické mazání

Přesné lineární vodicí kolejnice, přesné kuličkové šrouby a další vysoce přesné pohyblivé dvojice obráběcích strojů jsou vybaveny automatickými mazacími systémy. Automatické mazací čerpadlo vydává tlakový olej a olejová komora kvantitativního mazání vstupuje do oleje. Po naplnění olejové komory olejem, když tlak v systému stoupne na 1,4–1,75 MPa, se tlakový spínač v systému sepne, čerpadlo se zastaví a současně se odlehčí odlehčovací ventil. Když tlak oleje v systému klesne pod 0,2 MPa, kvantitativní mazání začne plnit mazací bod a dokončí jedno plnění olejem. Díky přesnému přívodu oleje kvantitativním vstřikovačem oleje a detekci tlaku v systému je přívod oleje spolehlivý a zajišťuje, že na povrchu každé kinematické dvojice je olejový film, čímž se snižuje tření a opotřebení a zabraňuje poškození vnitřní struktury způsobenému přehřátím, čímž se zajišťuje přesnost a životnost obráběcího stroje. Ve srovnání s posuvnou vodicí kolejnicí má valivá lineární vodicí kolejnice použitá v tomto obráběcím stroji řadu výhod:

①Citlivost na pohyb je vysoká, koeficient tření valivé vodicí kolejnice je malý, pouze 0,0025~0,01, a hnací výkon je výrazně snížen, což odpovídá pouze 1/10 výkonu běžných strojů.

② Rozdíl mezi dynamickým a statickým třením je velmi malý a následný výkon je vynikající, tj. časový interval mezi budicím signálem a mechanickým působením je extrémně krátký, což přispívá ke zlepšení rychlosti odezvy a citlivosti numerického řídicího systému.

③Je vhodný pro vysokorychlostní lineární pohyb a jeho okamžitá rychlost je asi 10krát vyšší než rychlost posuvných vodicích kolejnic.

④ Může realizovat bezmezerový pohyb a zlepšit tuhost pohybu mechanického systému.

⑤Vyrobeno profesionálními výrobci, má vysokou přesnost, dobrou všestrannost a snadnou údržbu.

asd

4. Prostředí pro použití stroje:

Napájení: třífázové AC380V ± 10 %, 50Hz ± 1 Teplota okolí: 0 °C ~ 45 °C

Stroj4
Stroj3

5. Hlavnítechnické parametry:

Model

BOSM6010

Maximální velikost obráběného obrobku

Délka × šířka × výška (mm)

6000×1000×1500

Maximální posuv portálu

Šířka (mm)

1300

velikost pracovního stolu

Délka x šířka (mm)

6000*1000

 

Horizontální vrtací hlava typu beran

výkonová hlava jedna dva

 

Množství (2)

2

Kužel vřetena

BT50

Průměr vrtání (mm)

Φ2–Φ60

Průměr závitu (mm)

M3-M30

Otáčky vřetena (ot/min)

30~6000

Výkon servomotoru vřetena (kw)

37

Vzdálenost špičky jednoho vřetena od středu stolu (mm)

150–650

Osová vzdálenost dvojitého vřetena (mm)

300–1300

Levý a pravý zdvih jednoho pístu (mm)

500

Vzdálenost mezi středem beranu a rovinou stolu (mm)

200–1700

Zdvih beranu nahoru a dolů (mm)

1500

Opakovatelnost

300 mm * 300 mm

±0,02

Rozměry obráběcího stroje

Délka × šířka × výška (mm)

podle výkresů

Celková hmotnost (t)

(přibližně) 36

Výše uvedené parametry jsou předběžné konstrukční parametry. Ve skutečném návrhu se mohou změnit v závislosti na požadavcích na zpracování obrobku a konstrukčních požadavcích obráběcího stroje, aby byly splněny požadavky vaší společnosti na zpracovávané díly.

Stroj8
Stroj2
Stroj9

  • Předchozí:
  • Další:

  • Pošlete nám svou zprávu:

    Napište sem svou zprávu a odešlete nám ji