Vyvrtávací frézka BOSM -6010 s protilehlou hlavou
1. Použití stroje:
BOSM-6000*1000 CNC portálový dvousloupový vyvrtávací a frézovací stroj s pevným nosníkem je speciální obráběcí stroj pro zpracování ramen/tyček rypadel.Polštář může realizovat rychlé zpracování obrobku, obrobek lze vrtat, frézovat a vyvrtávat v rámci efektivního rozsahu zdvihu, obrobek lze zpracovat na místě najednou (není potřeba sekundárního upínání), rychlost nakládání a vykládání je rychlý, rychlost polohování je vysoká a přesnost zpracování je vysoká.Vysoká, vysoká efektivita zpracování.
2.Struktura strojefunkce:
Hlavní součásti obráběcího stroje: lože, pracovní stůl, levý a pravý sloup, nosníky, portálové spojovací nosníky, sedla, berany atd., velké díly jsou vyrobeny z pryskyřičného pískového výlisku, vysoce kvalitní odlitek šedé litiny 250, žíhaný za tepla pískovna → vibrační stárnutí → tepelné zpracování Žíhání v peci→vibrační stárnutí→hrubé obrábění→vibrační stárnutí→žíhání v horké peci→vibrační stárnutí→dokončování, zcela eliminují negativní namáhání dílů a udržují výkon dílů stabilní.Pevné lůžko, levý a pravý sloup, portál a pracovní stůl se pohybují;Má funkce frézování, vyvrtávání, vrtání, zahlubování, závitování atd. Způsob chlazení nástroje je externí chlazení.Obráběcí stroj obsahuje 5 posuvových os, které mohou realizovat 4osé spojení a 5osé jednočinné.K dispozici jsou 2 napájecí hlavy.Osa obráběcího stroje a výkonová hlava jsou znázorněny na obrázku níže.
2.1Hlavní struktura podávací části axiálního převodu
2.1.1. Osa X:Pracovní stůl se bočně pohybuje vratně podél vodicí kolejnice pevného lůžka.
Pohon X 1: Střídavý servomotor a vysoce přesný planetový reduktor je poháněn kuličkovým šroubem, aby poháněl pohyb pracovního stolu pro realizaci lineárního pohybu osy X
Forma vodicích kolejnic: položte dvě vysoce pevné přesné lineární vodicí kolejnice.
2.1.2 Osa Z1:Poháněcí hlava a sedlo jsou svisle instalovány na přední straně sloupu a pohybují se nahoru a dolů podél vodicí kolejnice sloupu.
Převodovka v ose Z1: Střídavý servomotor a synchronní kolo se používají k pohonu kuličkového šroubu k pohonu sedla pro realizaci lineárního pohybu v ose Z
2.1.3 Osa Z2:Poháněcí hlava a sedlo jsou svisle instalovány na přední straně sloupu a pohybují se nahoru a dolů podél vodicí kolejnice sloupu.
Převodovka v ose Z2: Střídavý servomotor a synchronní kolo se používají k pohonu kuličkového šroubu k pohonu sedla pro realizaci lineárního pohybu osy Z.
2.1.4 Osa Y1:Sedlo pohonné hlavy je instalováno svisle na přední straně pravého sloupku a vratně se pohybuje vlevo a vpravo podél vodicí lišty sloupku.
Převodovka v ose Y1: Střídavý servomotor plus vysoce přesný planetový reduktor se používá k pohonu beranu, aby se pohyboval kuličkovým šroubem, aby se realizoval lineární pohyb osy Y1
2.1,5 osa Y2:Sedlo pohonné hlavy je svisle instalováno na přední straně pravého sloupku a vratně se pohybuje vlevo a vpravo podél vodicí lišty sloupku.
Převod v ose Y2: Střídavý servomotor a vysoce přesný planetový reduktor se používá k pohonu pístu, aby se pohyboval kuličkovým šroubem a realizoval lineární pohyb v ose Y2.
2.2 Směr pohybu vrtací a frézovací hlavy (včetně výkonové hlavy 1 a 2) je veden 4 páry lineárních válečkových vodících kolejnic a pohon využívá střídavý servomotor pro pohon synchronního pásu (i=2) a přesné kuličky šroubový párový převod.Výkonová hlava využívá servo Motor je zpomalován synchronním řemenem a synchronním kolem, vedeným přesným párem vodicích kolejnic pro velké zatížení, a pohání vertikální kuličkový šroub, aby se otáčel, aby se realizoval vertikální pohyb výkonové hlavy.Je také vybaven dusíkovou vyvažovací tyčí pro snížení počtu šroubů mezi hlavou a servomotorem.Motor osy Z má funkci automatické brzdy.V případě výpadku proudu přidrží automatická brzda hřídel motoru pevně, aby se nemohla otáčet.Při práci, kdy se vrták nedotýká obrobku, se bude rychle podávat;když se vrták dotkne obrobku, automaticky se přepne na pracovní posuv.Když vrták pronikne do obrobku, automaticky se přepne na rychlé převíjení;když konec vrtáku opustí obrobek a dosáhne nastavené polohy, pracovní stůl se přesune do další pozice otvoru, aby se realizovala automatická cirkulace.Výkonová hlava využívá kombinaci drátu a tvrdé kolejnice, která nejen zajišťuje rychlost chodu zařízení, ale také výrazně zvyšuje tuhost zařízení.A může realizovat funkce vrtání slepých děr, frézování, srážení hran, lámání třísek, automatické odstraňování třísek atd., což zlepšuje produktivitu práce.
(levá napájecí hlava)
2.3. Odstraňování třísek a chlazení
Na obou stranách pod pracovním stolem jsou instalovány spirálové a ploché řetězové dopravníky třísek a třísky mohou být na konci automaticky vypouštěny na dopravník třísek přes dva stupně spirálových a řetězových desek pro realizaci civilizované výroby.V nádrži chladicí kapaliny dopravníku třísek je umístěno chladicí čerpadlo, které lze použít pro externí chlazení nástroje pro zajištění vrtacího výkonu a životnosti vrtáku a chladicí kapalinu lze recyklovat.
3. Plně digitální systém číslicového řízení:
3.1.Pomocí funkce lámání třísky lze na rozhraní člověk-stroj nastavit dobu lámání třísky a cyklus lámání třísky.
3.2.Pomocí funkce zvedání nástroje lze nastavit výšku zdvihu nástroje na rozhraní člověk-stroj.Když vrtání dosáhne této výšky, vrták je rychle zvednut na horní část obrobku a poté jsou třísky odhozeny a poté rychle posunuty na vrtnou plochu a automaticky převedeny na práci.
3.3.Centralizovaná ovládací skříňka provozu a ruční jednotka využívají numerický řídicí systém a jsou vybaveny rozhraním USB a LCD displejem z tekutých krystalů.Pro usnadnění programování, ukládání, zobrazování a komunikace má operační rozhraní funkce, jako je dialog člověk-stroj, kompenzace chyb a automatický alarm.
3.4.Zařízení má funkci náhledu a opětovné kontroly polohy otvoru před zpracováním a provoz je velmi pohodlný.
3.5.Automatické mazání
Páry přesných lineárních vodicích kolejnic obráběcích strojů, páry přesných kuličkových šroubů a další páry vysoce přesných pohybů jsou vybaveny automatickými systémy mazání.Automatické mazací čerpadlo vydává tlakový olej a komora kvantitativního mazacího oleje vstupuje do oleje.Po naplnění olejové komory olejem, když tlak v systému stoupne na 1,4-1,75 MPa, se sepne tlakový spínač v systému, zastaví se čerpadlo a současně se odlehčí vypouštěcí ventil.Když tlak oleje v vozovce klesne pod 0,2 MPa, začne kvantitativní maznice plnit mazací místo a dokončí jednu olejovou náplň.Díky přesné dodávce oleje kvantitativního vstřikovače oleje a detekci tlaku v systému je dodávka oleje spolehlivá, zajišťuje, že na povrchu každého kinematického páru je olejový film, snižuje tření a opotřebení a zabraňuje poškození vnitřní konstrukce způsobené přehřátím., aby byla zajištěna přesnost a životnost obráběcího stroje.Ve srovnání s párem kluzných vodicích kolejnic má pár valivých lineárních vodicích kolejnic použitý v tomto obráběcím stroji řadu výhod:
①Citlivost pohybu je vysoká, koeficient tření vodicí kolejnice je malý, pouze 0,0025 ~ 0,01, a hnací síla je výrazně snížena, což je ekvivalentní pouze 1/10 běžných strojů.
② Rozdíl mezi dynamickým a statickým třením je velmi malý a následný výkon je vynikající, to znamená, že časový interval mezi hnacím signálem a mechanickým působením je extrémně krátký, což přispívá ke zlepšení rychlosti odezvy a citlivosti numerický řídicí systém.
③Je vhodný pro vysokorychlostní lineární pohyb a jeho okamžitá rychlost je asi 10krát vyšší než u posuvných vodicích lišt.
④ Může realizovat pohyb bez mezer a zlepšit tuhost pohybu mechanického systému.
⑤Vyrábí se profesionálními výrobci, má vysokou přesnost, dobrou všestrannost a snadnou údržbu.
4. Prostředí používání stroje:
Napájení: třífázové AC380V ± 10% , 50Hz ± 1 Okolní teplota: 0 ° ~ 45 °
5. Hlavnítechnické parametry:
| Modelka | BOSM6010 | |
| Maximální velikost zpracovávaného obrobku | Délka × šířka × výška (mm) | 6000×1000×1500 |
| Maximální posuv portálu | Šířka (mm) | 1300 |
| velikost pracovního stolu | Délka x šířka (mm) | 6000*1000 |
|
Vrtací hlava horizontálního typu beranu výkonová hlava jedna dvě
| množství (2) | 2 |
| Kužel vřetena | BT50 | |
| Průměr vrtání (mm) | Φ2-Φ60 | |
| Průměr závitu (mm) | M3-M30 | |
| Otáčky vřetena (ot./min) | 30~6000 | |
| Výkon motoru servo vřetena (kw) | 37 | |
| Vzdálenost nosu jednoho vřetena od středu stolu (mm) | 150-650 | |
| Středová vzdálenost předního konce dvojitého vřetena (mm) | 300-1300 | |
| Levý a pravý zdvih jednoho pístu (mm) | 500 | |
| Vzdálenost mezi středem berana a rovinou stolu (mm) | 200-1700 | |
| Zdvih berana nahoru a dolů (mm) | 1500 | |
| Opakovatelnost | 300 mm * 300 mm | ±0,02 |
| Rozměry obráběcího stroje | Délka × šířka × výška (mm) | podle výkresů |
| Hrubá hmotnost (t) | (cca) 36 | |
Výše uvedené parametry jsou předběžné konstrukční parametry.Ve skutečném provedení může dojít ke změnám podle požadavků na zpracování obrobku a požadavků na konstrukci obráběcího stroje tak, aby byly splněny požadavky na zpracování dílů vaší společnosti.
