5osé vertikální obráběcí centrum V5-700B
Přehled
Pětiosé obráběcí centrum V5-700 B má stabilní konstrukci ve tvaru písmene C a je standardně vybaveno elektrickým vřetenem, CNC otočným stolem s přímým pohonem a zásobníkem nástrojů, který dokáže realizovat vysokorychlostní a vysoce přesné obrábění složitých dílů. Je široce používán při flexibilním a efektivním zpracování nových motorů energetických vozidel, převodovek, motorů, forem, robotických lékařských zařízení a dalších produktů.
Popis funkcí a vlastností
1. Celkové uspořádání obráběcího stroje
Pětiosé obráběcí centrum V5-700B má stabilní konstrukci ve tvaru C, sloup je upevněn na lůžku, posuvná deska se pohybuje vodorovně podél sloupu (směr X), sedadlo posuvu se pohybuje podélně podél posuvné desky (směr Y ) a vřeteník se pohybuje svisle podél sedla posuvu (směr Z). Pracovní stůl využívá samostatně vyvinutou konstrukci jednoramenné kolébky s přímým pohonem a jeho různé výkonnostní ukazatele dosáhly mezinárodní pokročilé úrovně.
2. Systém podávání
Lineární vodicí kolejnice a kuličkové šrouby osy X, Y, Z mají nízké statické a dynamické tření, vysokou citlivost, nízké vibrace při vysokých rychlostech, žádné plazení při nízkých rychlostech, vysokou přesnost polohování a vynikající výkon servopohonu.
Servomotory osy X, Y, Z jsou přímo spojeny s vysoce přesnými kuličkovými šrouby pomocí spojek, snižujících mezičlánky, realizující převod bez mezer, flexibilní podávání, přesné polohování a vysokou přesnost převodu.
Servomotor osy Z má funkci brzdy. V případě výpadku proudu může brzda automaticky pevně držet hřídel motoru, aby se nemohla otáčet, což hraje roli bezpečnostní ochrany.
3. Elektrické vřeteno
Elektrické vřeteno využívá samostatně vyvinuté vysoce výkonné elektrické vřeteno (patent vynálezu: 202010130049.4) a konec je vybaven chladicími tryskami pro chlazení nástroje. Má výhody vysoké rychlosti, vysoké přesnosti a vysoké dynamické odezvy a může realizovat plynulou regulaci rychlosti. Vestavěný vysoce přesný enkodér může realizovat směrově přesné zastavení a pevné závitování.
4. Zásobník nářadí
Zásobník kotoučových nástrojů využívá zásobník manipulátorových nástrojů BT40, který pojme 24 nástrojů.
5. Gramofon
Samostatně vyvinutý kolébkový gramofon s přímým pohonem (patenty vynálezu 202010409192.7, 202010408203.X, 2022109170252) je vybaven vysoce přesným absolutním kodérem a je chlazen vodním chladičem při konstantní teplotě. Má výhody vysoké tuhosti, vysoké přesnosti a vysoké dynamické odezvy. Pracovní stůl má 8 14mm radiálních T-drážek s maximální nosností 500 kg (horizontálně) a 300 kg (vertikálně)
| Jmenovitý výkon (kW) | Jmenovitý točivý moment (Nm) | Jmenovitá rychlost (ot./min.) | Maximální točivý moment (Nm) | Jmenovitý proud (A) | |
| osa B | 13.3 | 2540 | 50 | 4000 | 46.9 |
| C osa | 3.7 | 700 | 50 | 1400 | 14 |
6. Plně uzavřený systém zpětné vazby
Lineární osy X, Y a Z jsou vybaveny mřížkovými stupnicemi absolutní hodnoty řady HEIDENHAIN LC4; Otočné stoly B a C jsou vybaveny úhlovými snímači absolutní hodnoty řady HEIDENHAIN RCN2000 pro realizaci zpětné vazby v plně uzavřené smyčce pro 5 os posuvu, což zajišťuje vysokou přesnost a vysokou přesnost obráběcího stroje. zachování přesnosti.
Vybaveno vodním chladičem pro chlazení konstantní teploty, aby bylo zajištěno, že elektrické vřeteno a otočný talíř s přímým pohonem jsou v dobrém provozním stavu a mohou pracovat efektivně po dlouhou dobu.
Pneumatický systém je filtrován pneumatickými součástmi, aby byly realizovány funkce čištění a profukování kuželového otvoru hlavního hřídele, vzduchové těsnění ložiska hlavního hřídele a převracení zásobníku nástrojů a držáku nástrojů.
8. Centrální mazací systém
Kluzný blok vodicí lišty a matice kuličkového šroubu využívají centralizované mazací zařízení s tenkým mazivem, které zajišťuje pravidelné a kvantitativní mazání, aby byla zajištěna přesnost a stabilita kuličkového šroubu a vodicí lišty.
9. Systém mazání olej-vzduch
Elektrické vřeteno je vybaveno importovaným mazacím zařízením olej-vzduch pro úplné mazání a chlazení vřetena. Snímač je vybaven tak, aby poskytoval alarm pro abnormální mazání, čímž účinně zajišťuje, že vřeteno může pracovat stabilně při vysokých otáčkách po dlouhou dobu.
10. Systém měření obrobků
Obráběcí stroj je vybaven dotykovou sondou HEIDENHAIN TS460 a bezdrátovým přijímačem signálu, který lze nainstalovat na vřeteno pomocí ručního nebo automatického systému výměny nástrojů, aby bylo možné realizovat funkce vyrovnání obrobku, měření obrobku a nastavení přednastavených bodů a opakovatelnost měření je ≤ 1um (rychlost snímání 1 m/min), pracovní teplota je 10°C až 40°C. Dotyková sonda HEIDENHAIN se spouští optickým spínačem. Stylus používá tříbodové ložisko pro zajištění ideální polohy volného stavu. Během používání se neopotřebovává, má konzistentní opakovatelnost a je dlouhodobě stabilní.
11. Nástrojový měřicí systém
Obráběcí stroj je vybaven laserovým nastavovacím nástrojem Renishaw NC4, opakovatelnost měření je ±0,1 um a pracovní teplota je 5 °C až 50 °C.
12. Přesná pětiosá kalibrace
Obráběcí stroj je vybaven kalibračními kuličkami KKH od společnosti HEIDENHAIN spolu se sondami řady TS pro dosažení přesné kalibrace osy otáčení obráběcího stroje, snížení chyb při pohybu obráběcího stroje a dosažení vysoké přesnosti a vysoké opakovatelnosti.
(1) Napájení: 380V±10% 50HZ±1HZ třífázový AC
(2) Teplota okolí: 5 °C-40 °C
(3) Optimální teplota: 22°C-24°C
(4) Relativní vlhkost: 40-75 %
(5) Tlak zdroje vzduchu: ≥6 bar
(6) Průtok zdroje plynu: 500 l/min
15. Představení funkce CNC systému
CNC systém HEIDENHAIN TNC640
(1) Počet os: až 24 regulačních smyček
(2) Verze s dotykovou obrazovkou s vícedotykovým ovládáním
(3) Programový vstup: Klartext konverzační a programování G kódu (ISO).
(4) Volné programování obrysů FK: pomocí popisného programovacího jazyka Klartext můžete provádět volné programování obrysů FK s grafickou podporou
(5) Bohaté cykly frézování a vrtání
(6) Kompenzace nástroje: kompenzace poloměru nástroje a kompenzace délky nástroje. Cyklus sondy
(7) Řezné údaje: Automatický výpočet otáček vřetena, řezné rychlosti, posuvu na kotouč a posuvu na kruh
(8) Konstantní rychlost zpracování obrysu: vzhledem k dráze středu nástroje / vzhledem k břitu nástroje
(9) Parallel Run: Program s podporou grafiky, zatímco jiný program běží
(10)Konturové prvky: přímka/zkosení/dráha oblouku/střed kruhu/poloměr kruhu/tangenciálně připojený oblouk/zaoblený roh
(11) Najíždění a opouštění obrysů: tečné nebo kolmé/průchozí obloukové dráhy
(12) Skok programu: podprogram/opakování programového bloku/jakýkoli program může být podprogram
(13) Pevný cyklus: vrtání, řezání závitů (s plovoucím rámem nebo bez něj), obdélníková a oblouková dutina. Peck vrtání, vystružování, vyvrtávání, bodování, bodové vrtání. Frézování vnitřních a vnějších závitů. Hrubování rovných a nakloněných ploch. Kompletní opracování pravoúhlých a kruhových kapes, pravoúhlých a kruhových nálitků. Hrubovací a dokončovací cykly pro přímé a kruhové drážky. Pole bodů na kružnicích a čarách. Bod pole: QR kód. Obrysový řetízek, Obrysová kapsa. Obrysová drážka pro trochoidní frézování. Gravírovací cyklus: gravírujte text nebo čísla podél přímky nebo oblouku.
(14) Transformace souřadnic: posunutí, rotace, zrcadlení, změna měřítka (konkrétní osa).
(15) Programování proměnných Q parametru: matematická funkce, logická operace, operace závorek, absolutní hodnota, konstanta þ, negace, celé číslo nebo desetinné číslo, funkce výpočtu kruhu, funkce zpracování textu.
(16) Programovací pomůcky: kalkulačka. Seznam všech aktuálních chybových zpráv. Funkce kontextové nápovědy pro chybová hlášení. TNCguide: integrovaný systém nápovědy; TNC 640 zobrazuje informace přímo z uživatelské příručky. Grafická podpora programování cyklů. Bloky komentářů a hlavní bloky v NC programech.
(17) Získávání informací: přímé použití aktuální polohy v NC programu.
(18) Grafika ověření programu: Grafickou simulaci obráběcích operací lze provádět, i když běží jiný program. Pohled shora/trojrozměrný pohled/stereo pohled a nakloněná rovina zpracování/3D kreslení čar. Místní škálování.
(19) Podpora programovací grafiky: I když je spuštěn jiný program, grafika (2-D rukopisný trasovací diagram) vstupního segmentu NC programu může být zobrazena v provozním režimu úpravy programu.
(20) Grafika běžící v programu: grafická simulace v reálném čase při provádění frézovacího programu. pohled shora/tři pohledy/stereo pohled.
(21) Doba zpracování: Vypočítejte dobu zpracování v provozním režimu "zkušební provoz". Zobrazuje aktuální čas obrábění v provozním režimu "Provádění programu".
(22) Návrat na konturu: zobrazení aktuální doby zpracování v provozním režimu "program běží". Přerušení programu, opuštění a návrat na konturu.
(23) Správa přednastavených bodů: tabulka pro uložení libovolného přednastaveného bodu.
(24) Počáteční tabulka: vícenásobné tabulky počátku, používané k uložení relativního počátku obrobku.
(25) 3-D obrábění: Řízení pohybu vysoce kvalitního hladkého trhnutí
(26) Doba zpracování bloku: 0,5 ms
(27) Vstupní rozlišení a krok zobrazení: 0,1 μm
(28) Měřicí cyklus: kalibrace sondy. Manuální nebo automatická kompenzace nesouososti obrobku. Nastavte přednastavené body ručně nebo automaticky. Nástroj a obrobek lze měřit automaticky.
(29) Korekce chyb: lineární a nelineární chyba osy, vůle, obrácený ostrý úhel kruhového pohybu, obrácená chyba, tepelná roztažnost. statické tření, kluzné tření.
(30) Datové rozhraní: RS-232-C/V.24, až 115 kbit/s. Rozšířené datové rozhraní protokolu LSV2, použijte software HEIDENHAIN TNCremo nebo TNCremoPlus pro dálkové ovládání TNC přes toto datové rozhraní. 2 x rozhraní Gigabit Ethernet 1000BASE-T. 5 x USB porty (1 přední USB 2.0 port, 4 USB 3.0 porty).
(31) Diagnostika: Samostatné diagnostické nástroje pro rychlé a pohodlné řešení problémů.
(32) Čtečka CAD: zobrazení souborů standardního formátu CAD.
Hlavní parametr
| Položka | Jednotka | Parametr | |
| Pracovní stůl | Průměr pracovního stolu | mm | Φ700 |
| Maximální horizontální zatížení | kg | 500 | |
| Maximální vertikální zatížení | kg | 300 | |
| T-drážka | mm | 8×14 | |
| Rozsah zpracování | Vzdálenost mezi čelní plochou vřetena a čelní plochou pracovního stolu (Max) | mm | 600 |
| Vzdálenost mezi čelní plochou vřetena a čelní plochou pracovního stolu (Min) | mm | 150 | |
| osa X | mm | 700 | |
| osa Y | mm | 550 | |
| Osa Z | mm | 450 | |
| osa B | ° | -35~+110 | |
| C osa | ° | 360 | |
| Vřeteno | Kužel | BT40 | BT40 |
| Jmenovitá rychlost | ot./min | 2000 | |
| Max. rychlost | ot./min | 15 000 | |
| Výstupní moment S1/S6 | Nm | 72/88 | |
| Výkon motoru vřetena S1/S6 | KW | 15/18.5 | |
| Osa | Osa X Rychlost rychloposuvu | m/min | 36 |
| Osa Y Rychlost rychloposuvu | m/min | 36 | |
| Osa Z Rychlost rychloposuvu | m/min | 36 | |
| osa B Max. rychlost | ot./min | 80 | |
| osa C Max. rychlost | ot./min | 80 | |
| Výkon motoru osy X/Y/Z | Kw | 3,6/3,6/2 | |
| Výkon motoru osy B/C | Kw | 13,3 / 3,7 | |
| Jmenovitý moment osy B/C | Nm | 2540/700 | |
| Zásobník nářadí | Typ |
| Typ disku |
| Způsob výběru nástroje |
| Obousměrný výběr nejbližšího nástroje | |
| Kapacita | T | 30 | |
| Max. délka nástroje | mm | 300 | |
| Max. hmotnost nástroje | kg | 8 | |
| Max. průměr řezného kotouče (Full Tool) | mm | φ80 | |
| Maximální průměr řezného kotouče (sousední prázdný nástroj) | mm | φ150 | |
| Přesnost | Kritéria prosazování |
| GB/T20957.4 (ISO10791-4) |
| Přesnost polohování (X/Y/Z) | mm | 0,008/0,008/0,008 | |
| Přesnost polohování (B/C) |
| 7″/7″ | |
| Opakovaná přesnost polohování | Osa X/osa Y/osa Z | mm | 0,006/0,006/0,006 |
| Osa B/osa C |
| 5″/5″ | |
| Hmotnost | kg | 8000 | |
| Kapacita | KVA | 45 | |
Standardní seznam konfigurace
| Žádný. | Jméno |
| 1 | Hlavní komponenty (včetně lůžka, sloupu, posuvné desky, posuvného sedadla, vřeteníku) |
| 2 | Systém tříosého posuvu X, Y, Z |
| 3 | Jednoramenný kolébkový gramofon BC630 |
| 4 | Elektrické vřeteno BT40 |
| 5 | Elektrický řídicí systém (včetně elektrické skříně, napájecího modulu, servomodulu, PLC, ovládacího panelu, displeje, ruční jednotky, klimatizace elektrické skříně atd.) |
| 6 | Stupnice mřížky: HEIDENHAIN |
| 7 | Hydraulický systém |
| 8 | Pneumatický systém |
| 9 | Centrální systém mazání |
| 10 | Systém mazání olej-vzduch |
| 11 | Dopravník třísek, nádrž na vodu, sběrač třísek: RAL7021 černá šedá |
| 12 | Vodní chladič |
| 13 | Zařízení pro měření obrobku: HEIDENHAIN TS460 |
| 14 | Nástroj pro nastavení nástroje: Renishaw NC4 |
| 15 | Přesná pětiosá kalibrace: HEIDENHAIN KKH |
| 16 | Strážce kolejnice |
| 17 | Celkový ochranný kryt obráběcího stroje |
| 18 | Na základě jednoho bodu použití softwaru pro následné zpracování HPMILL svažte fyzickou adresu počítače |
| 19 | Funkce kompenzace tepelného prodloužení vřetena |
