Lehká CNC vrtací frézka
Vysokorychlostní dvousloupové obráběcí centrum
Funkce stroje
Tento stroj se používá hlavně pro vrtání a řezání závitů z ocelového plechu, který se používá v budovách, mostech, věžích a jiném průmyslu ocelových konstrukcí, a také může zpracovávat přepážku a kruhovou přírubu v kotelním a petrochemickém průmyslu. Může vrtat průchozí díry, slepé díry, žebříkové díry, zkosení a frézování konce díry, závitování atd.
Struktura stroje
1) Obráběcí stroj se skládá hlavně z postele, pracovního stolu, portálu, elektrické hlavy, CNC systému, chladicího systému atd.
(2) Portálový CNC vrtací stroj má formu pevného pracovního stolu a portálového pohybu.
(3) Postel, sloup, pracovní stůl a portál jsou lité konstrukční díly HT250 a konzola je svařovaná část obdélníkové trubky. Před zpracováním je žíhán při vysoké teplotě a poté je žíhán dvakrát po polodokončovacím obrábění, aby se odstranilo pnutí, a poté je dokončeno obrábění, což může zajistit stabilitu přesnosti obráběcího stroje. Celý litinový pracovní stůl slouží k dofrézování T-drážky na ložné ploše a je zajištěno CNC přesné broušení povrchu stolu.
(4) Portálový CNC vrtací stroj má tři CNC osy. Tělo stroje je vybaveno těžkou lineární vodicí lištou. Portál se může pohybovat podélně po vodicí kolejnici (osa x). Příčník portálu je také vybaven lineární vodicí lištou. Posuvná deska se může pohybovat vodorovně podél vodicí kolejnice (osa Y). Posuvná deska je vybavena skluzem. Výkonová hlava se může pohybovat vertikálně na posuvné desce (osa Z). Osy X, y a Z jsou všechny CNC servomotor a pohon kuličkovým šroubem.
(5) Vřeteno výkonové hlavy přijímá přesné vřeteno a je poháněno servomotorem vřetena, který lze plynule nastavit podle potřeb. Vřeteno lze upnout bitovým závitníkem nebo frézou přes sklíčidlo BT40 a vybavit pneumatickým děrovacím válcem pro výměnu jednoho klíčového nástroje, vyšší přesnost a vysokorychlostní řezání.
(6) Obráběcí stroj využívá vodní chlazení, je vybaven přívodem chladicí kapaliny, rekuperací, cirkulačním systémem a automatickým systémem mazání oleje, aby byla zajištěna hladká a dlouhodobá efektivní práce lineárního vedení a kuličkového šroubu.
(7) Řídicí systém KND CNC systém, elektrický pohon přijímá vysoce přesný servomotor řady s absolutní hodnotou, vybavený rozhraním RS232 a barevnou obrazovkou, čínským operačním rozhraním, polním / externím vstupem USB, snadným ovládáním, vybaveným plně digitálním vysokorychlostní ruční kolo, aby byla vaše operace pohodlnější a rychlejší.
Specifikace
Model | BOSM-DT1010 | BOSM-DT1020 | BOSM-DT1525 | |
Pracovní velikost | Délka*Šířka (mm) | 1000x1000 | 1000x2000 | 1500x2500 |
Vertikální vrtací hlava | Kužel vřetena | BT40 | BT40 | BT40 |
Průměr vrtání (mm) | Φ1~Φ30 | φ1~φ30 | φ1~φ30 | |
Průměr závitu (mm) | M16 | M16 | M16 | |
Otáčky vřetena (ot./min) | 30~3000 | 30-3000 | 30-3000 | |
Výkon vřetena (Kw) | 15 | 15 | 15 | |
Vzdálenost od spodního konce vřetena k pracovní ploše (mm) | 200-600 | 200-600 | 170-520 | |
Opakovaná přesnost polohování (X/Y/Z) | X/Y/Z | ±0,01/1000 mm | ±0,01/1000 mm | ±0,01/1000 mm |
Kontrola kvality
Každý stroj Bosman je kalibrován laserovým interferometrem od britské společnosti RENISHAW, který přesně kontroluje a kompenzuje chyby stoupání, vůli, přesnost polohování a přesnost opakovaného polohování, aby byla zajištěna dynamická, statická stabilita a přesnost zpracování. . Test kuličkové tyče Každý stroj používá zkoušečku kuličkové tyče od britské společnosti RENISHAW ke korekci skutečné kruhové přesnosti a geometrické přesnosti stroje a současně provádí experimenty s kruhovým řezáním, aby byla zajištěna přesnost 3D obrábění stroje a přesnost kruhu.
Prostředí použití obráběcího stroje
1.1 Požadavky na prostředí zařízení
Udržování konstantní úrovně okolní teploty je zásadním faktorem pro přesné obrábění.
(1) Dostupná okolní teplota je -10 ℃ ~ 35 ℃. Když je okolní teplota 20 ℃, vlhkost by měla být 40 ~ 75 %.
(2) Pro udržení statické přesnosti obráběcího stroje ve stanoveném rozsahu je požadována optimální okolní teplota 15 °C až 25 °C s teplotním rozdílem
Nemělo by překročit ± 2 ℃ / 24h.
1.2 Napájecí napětí: 3-fázové, 380V, kolísání napětí v rozmezí ± 10%, frekvence napájení: 50HZ.
1.3 Pokud je napětí v oblasti použití nestabilní, měl by být obráběcí stroj vybaven regulovaným napájecím zdrojem, aby byl zajištěn normální provoz obráběcího stroje.
1.4. Obráběcí stroj by měl mít spolehlivé uzemnění: zemnící vodič je měděný vodič, průměr vodiče by neměl být menší než 10 mm² a zemnící odpor je menší než 4 ohmy.
1.5 Aby byl zajištěn normální pracovní výkon zařízení, pokud stlačený vzduch zdroje vzduchu nesplňuje požadavky zdroje vzduchu, měla by být před přívod vzduchu stroje.
1.6. Zařízení by mělo být chráněno před přímým slunečním zářením, vibracemi a zdroji tepla a mimo vysokofrekvenční generátory, elektrické svářečky atd., aby se zabránilo selhání výroby stroje nebo ztrátě přesnosti stroje.
Servis před a po
1) Před servisem
Technický tým Bossman je zodpovědný za technickou komunikaci se zákazníky a formulování řešení, a to prostřednictvím prostudování požadavku a nezbytných informací od zákazníků a zpětné vazby od našich inženýrů, přičemž pomáhá zákazníkovi při výběru vhodného obráběcího řešení a vhodných strojů.
2) Po servisu
A. Stroj s jednoletou zárukou a placenou celoživotní údržbou.
B.Během jednoleté záruční doby poté, co stroj dorazil do cílového přístavu, bude BOSSMAN poskytovat bezplatné a včasné servisní služby pro různé závady na stroji, které nebyly způsobeny člověkem, a včas bezplatně vymění všechny druhy poškození způsobených člověkem. poplatku . Poruchy, které se vyskytnou v záruční době, budou opraveny za odpovídající poplatky.
C. Technická podpora do 24 hodin online, TM, Skype, E-mail, řešení relativních otázek včas. pokud to nelze vyřešit, BOSSMAN okamžitě zajistí, aby poprodejní technik dorazil na místo k opravě, kupující musí zaplatit za VISA, letenky a ubytování.
Stránky zákazníka