Vysoce výkonná CNC vrtací frézka
CNC vrtací a frézovací stroj
Vysokorychlostní CNC vrtací a frézovací stroj
Strojová aplikace
CNC vrtačky a frézky se používají především pro efektivní vrtání obrobků s tloušťkami v efektivním rozsahu, jako jsou desky, příruby, kotouče a kroužky. Průchozí a slepé otvory lze vrtat do různých druhů materiálů. Stroj je digitálně řízen se snadnou obsluhou. Může dosáhnout automatizace, vysoké přesnosti, více odrůd, hromadné výroby.
Abychom vyhověli potřebám zpracování různých uživatelů, naše společnost vyvinula různé stroje. Kromě konvenčních modelů jej lze také upravit podle skutečných potřeb zákazníků.
Struktura stroje
Toto zařízení se skládá hlavně z nočního stolku, pohyblivého portálu, pohyblivého posuvného sedla, vrtacího a frézovacího vřetena, automatického mazacího zařízení a ochranného zařízení, cirkulačního chladicího zařízení, CNC řídicího systému, elektrického systému a tak dále. Podpírání a vedení vedení valivé linky a přesného vodícího šroubového pohonu, stroj má vysokou přesnost polohování a opakovanou přesnost polohování.
1)Pracovní stůl:
Pracovní stůl má odlévací strukturu a rovina má T-drážku s přiměřeným uspořádáním konečné úpravy pro upínání obrobků. Nad postelí jsou uspořádány T-drážky. Pohonný systém využívá střídavý servomotor a přesný kuličkový šroub k pohonu na obou stranách, aby se portál pohyboval ve směru osy Y. Na spodní straně postele jsou rozmístěny nastavitelné šrouby, kterými lze snadno nastavit úroveň nočního stolku.
2)Movingportál:
Mobilní portál je odlit z šedé litiny 250 a na přední straně portálu jsou instalovány dva supervysokokapacitní páry valivých lineárních vedení. Sada přesného páru kuličkových šroubů a servomotoru zajišťuje pohyb posuvné hlavy ve směru osy X. Na saně elektrické hlavy je instalována vrtací hlava. Pohyb portálu je realizován servomotorem, který pohání kuličkové lanko na kuličkovém šroubu přes přesnou spojku.
3)Movingposuvné sedlo:
Pojízdné posuvné sedlo je přesná litinová konstrukční součást. K servomotoru jsou k pohonu vrtací hlavy připojeny dva vysokokapacitní vodicí kolejnice NC a sada párů přesných kuličkových šroubů a vysoce přesný planetový reduktor. Pohybem ve směru osy Z lze realizovat rychlý posun vpřed, práci vpřed, rychlý posun vzad a zastavení výkonové hlavy. S funkcí automatického lámání třísek, odstraňování třísek, pauzy.
4)Vrtací výkonová hlava(Vřeteno):
Vrtací hlava používá vyhrazený servomotor vřetena, který pohání vyhrazené přesné vřeteno zpomalováním ozubeného synchronního řemenu pro zvýšení točivého momentu. Vřeteno používá přední tří, dvou a pětiřadá japonská ložiska s kosoúhlým stykem pro dosažení plynulé změny otáček. Rychlá a snadná výměna, posuv je poháněn servomotorem a kuličkovým šroubem. Osy X a Y lze propojit a k dosažení lineárních a kruhových interpolačních funkcí se používá řízení s polouzavřenou smyčkou.
Konec vřetena je kuželový otvor BT40, vybavený vysokorychlostním rotačním kloubem Rotorfoss z Itálie, který může používat vysokorychlostní vrták U (násilný vrták) a jádrový vrták k vypouštění vody. Funkce výstupu vody uprostřed vřetena může zlepšit účinnost řezání, realizovat zpracování hlubokých děr a chránit nástroj, aby se snížily náklady na použití.
5)Automatické mazací zařízení a ochranné zařízení:
jako jsou vodicí lišty, vodicí šrouby, hřebeny atd., bez mrtvých rohů, aby byla zajištěna životnost obráběcího stroje. Osa X a osa Y obráběcího stroje jsou vybaveny prachotěsnými ochrannými kryty a kolem pracovního stolu jsou instalovány vodotěsné kryty proti stříkající vodě.
6)CNC řídicí systém:
6.1S funkcí lámání třísky lze na rozhraní člověk-stroj nastavit dobu lámání třísky a cyklus lámání třísky.
6.2S funkcí zvedání nástroje lze výšku zdvihu nástroje nastavit na rozhraní člověk-stroj. Při vrtání do této výšky se vrták rychle zvedne na vrchol obrobku a poté se tříska vymrští a poté se rychle posune na vrtnou plochu a automaticky se převede na práci.
6.3 Centralizovaná ovládací skříňka provozu a ruční jednotka využívají numerický řídicí systém a jsou vybaveny rozhraním USB a LCD displejem z tekutých krystalů. Pro usnadnění programování, ukládání, zobrazování a komunikace má operační rozhraní funkce, jako je dialog člověk-stroj, kompenzace chyb a automatický alarm.
6.4Stroj má funkci náhledu a opětovné kontroly polohy otvoru před zpracováním a operace je velmi pohodlná.
7)Kolejnicová svorka
Svěrka se skládá z těla svorky a pohonu. Jedná se o vysoce výkonný funkční komponent používaný s dvojicí valivého lineárního vedení. Vytváří silnou upínací sílu díky principu klínovitého rozpínání bloku. Vlastnosti zvyšující tuhost.
Vlastnosti:
- Bezpečná a spolehlivá, silná upínací síla, upínání nepohyblivé osy XY při vrtání a zpracování závitů.
- Extrémně vysoká upínací síla zvyšuje tuhost axiálního posuvu a zabraňuje mikropohybům způsobeným vibracemi.
- Rychlá odezva, doba odezvy otevírání a zavírání je pouze 0,06 sekundy, což chrání obráběcí stroj a prodlužuje životnost šroubu.
- Odolný, poniklovaný povrch, dobrý antikorozní výkon.
Nový design, který zabraňuje tuhým nárazům při upínání.
8)Automatický odstraňovač třísek a cirkulační chladicí zařízení:
V zadní části pracovního stolu je uspořádán automatický odstraňovač třísek a na konci je uspořádán filtr. Automatický odstraňovač třísek je typu s plochým řetězem a na jedné straně je instalováno chladicí čerpadlo. Výstup čipu je napojen na centrální systém filtrace vody. Chladicí kapalina proudí do vyhazovače třísek. Čerpadlo ejektoru třísek pohání chladicí kapalinu do centrálního systému filtrace vody. Vysokotlaké chladicí čerpadlo cirkuluje filtrovanou chladicí kapalinu pro řezání a chlazení. A je vybavena vozíkem na přepravu třísek, který je velmi vhodný pro přepravu železných třísek. Toto zařízení je vybaveno vnitřním a vnějším chlazením řezaček. Při vrtání vysokou rychlostí jsou frézy chlazeny vnitřní vodou a externě při lehkém frézování.
Alarm nedostatku vody
1) Když je chladicí kapalina ve filtru na střední úrovni kapaliny, systém automaticky připojí motor ke spuštění a chladicí kapalina v odstraňovači třísek automaticky proudí do filtru. Po dosažení vysoké hladiny kapaliny motor automaticky přestane pracovat.
2) Když je hladina chladicí kapaliny ve filtru nízká, systém automaticky vyzve měřidlo hladiny kapaliny k alarmu, vřeteno automaticky zatáhne nástroj a stroj přeruší práci.
9)Centrální výstupní filtrační systém:
Stroj je standardně vybaven centrálním systémem vodní filtrace, který dokáže efektivně filtrovat nečistoty v chladicí kapalině. Vnitřní systém rozprašovací vody může zabránit zamotání železných kolíků do nástroje během zpracování, snížit opotřebení nástroje, prodloužit životnost nástroje, zlepšit povrchovou úpravu obrobku, Vysokotlaký výstupní kolík špičky čepele může dobře chránit povrch obrobku, chrání vysokorychlostní rotační kloub, zabraňuje nečistotám v zablokování rotačního kloubu a zlepšuje celkovou kvalitu obrobku a efektivitu práce.
10)Integrované sedlo s kuličkovým šroubem a motorem:
Základna motoru je produkt s vysokou soustředností spojující kuličkový šroub a motor. Párové ložisko s kosoúhlým stykem (stupeň přesnosti C5) je integrováno pro zlepšení přesnosti a zajištění nulové axiální vůle kuličkového šroubu při pohybu motoru vpřed a vzad. Je vhodný zejména pro vysokorychlostní zařízení.
Přesnost montáže: kuličkový šroub a motor jsou instalovány do jednoho přes základnu motoru. Snižte chybu soustřednosti hřídele motoru a hřídele kuličkového šroubu, nastavte ji na plus nebo mínus 0,01 mm a kolmost koncové plochy je 0,01.
11)Samostředící stůl se čtyřmi drápy(volitelný)
Pracovní stůl samostředících zařízení je vybaven čtyřčelisťovým hydraulickým samostředícím sklíčidlem. Obrobek lze automaticky centralizovat v jedné svěrce, aniž by každý obrobek hlídal, aby našel střed. Upínání je rychlé a pohodlné.
Vyřešte problém, že obrobek s indexovací kružnicí o průměru menším než 1600 mm je po podávání a následném hledání středu upnut lisováním desky, což zabere méně času a trvá déle než doba zpracování.
Samostředící čtyřčelisťové sklíčidlo nezávisle vyvinuté s velkým zdvihem čelistí ztěžuje dotek obrobku čelistí při upínání. Je použita pásová konstrukce s podložkou. Řeší situaci, že hydraulické nebo pneumatické čelisti mají na trhu malý zdvih a velké obrobky při zvedání narážejí na čelisti a poškozují sklíčidla.
Čtyři čelisti na pracovním stole jsou v rozebíratelném stylu a odstranění zadního pracovního stolu je běžná plošina s vlastní T-drážkou. Rozšiřuje rozsah použití jiných obrobků kromě prstence.
Specifikacen
Model | BOSM-DT1010 | BOSM-DT2010 | BOSM-DT2016 | BOSM-DT2525 | |
Pracovní velikost | Délka*Šířka (mm) | 1000x1000 | 2000x1000 | 2000x1600 | 2500x2500 |
Vertikální vrtací hlava | Kužel vřetena | BT40/BT50 | BT40/BT50 | BT40/BT50 | BT40/BT50 |
Průměr vrtání (mm) | Φ40/Φ60 | Φ40/Φ60 | Φ40/Φ60 | Φ40/Φ60 | |
Průměr závitu (mm) | M24 / M36 | M24 / M36 | M24 / M36 | M24 / M36 | |
Otáčky vřetena (ot./min) | 30~3000 | 30~3000 | 30~3000 | 30~3000 | |
Výkon vřetena (Kw) | 15/22 | 15/22 | 15/22 | 15/22 | |
Vzdálenost od spodního konce vřetena k pracovní ploše (mm) | 200~600 / 400~800 | 200~600 / 400~800 | 200~600 / 400~800 | 200~600 / 400~800 | |
Opakovaná přesnost polohování (X/Y/Z) | X/Y/Z | ±0,01/1000 mm | ±0,01/1000 mm | ±0,01/1000 mm | ±0,01/1000 mm |
Hrubá hmotnost (T) | 8.5 | 11 | 13.5 | 16.5 | |
Nástroj pro časopis | Zásobník liniových nástrojů |
Kontrola kvality
Každý stroj Bosman je kalibrován laserovým interferometrem od britské společnosti RENISHAW, který přesně kontroluje a kompenzuje chyby stoupání, vůli, přesnost polohování a přesnost opakovaného polohování, aby byla zajištěna dynamická, statická stabilita a přesnost zpracování. . Test kuličkové tyče Každý stroj používá zkoušečku kuličkové tyče od britské společnosti RENISHAW ke korekci skutečné kruhové přesnosti a geometrické přesnosti stroje a současně provádí experimenty s kruhovým řezáním, aby byla zajištěna přesnost 3D obrábění stroje a přesnost kruhu.
Servis před a po
1) Před servisem
Technický tým Bossman je zodpovědný za technickou komunikaci se zákazníky a formulování řešení, a to prostřednictvím prostudování požadavku a nezbytných informací od zákazníků a zpětné vazby od našich inženýrů, přičemž pomáhá zákazníkovi při výběru vhodného obráběcího řešení a vhodných strojů.
2) Po servisu
A. Stroj s jednoletou zárukou a placenou celoživotní údržbou.
B.Během jednoleté záruční doby poté, co stroj dorazil do cílového přístavu, bude BOSSMAN poskytovat bezplatné a včasné servisní služby pro různé závady na stroji, které nebyly způsobeny člověkem, a včas bezplatně vymění všechny druhy poškození způsobených člověkem. poplatku . Poruchy, které se vyskytnou v záruční době, budou opraveny za odpovídající poplatky.
C. Technická podpora do 24 hodin online, TM, Skype, E-mail, řešení relativních otázek včas. pokud to nelze vyřešit, BOSSMAN okamžitě zajistí, aby poprodejní technik dorazil na místo k opravě, kupující musí zaplatit za VISA, letenky a ubytování.
Stránky společnosti