CNC dvouvřetenové soustružnické centrum řady 150MS
Konfigurace produktu
Představit
1. Přijměte zařízení se synchronním elektrickým vřetenem s přímým pohonem: magnetický prstencový inkrementální enkodér (sinus a kosinus) přesnost polohování: 20 obloukových sekund, přesnost indexování osy C: 40 obloukových sekund. ① Účinně eliminujte vibrace vřetena a přesnost vychýlení nosu je v rozmezí 0,002 mm. Zlepšete povrchovou úpravu obrobku, ② použijte zadní rotor, který urychluje instalaci a údržbu, ③ motor vřetena je vybaven chladicím systémem pro potlačení vlivu tepelného posunu a zajištění konstantní provozní teploty vřetena. Vřetenový systém prošel přísným testováním dynamické rovnováhy. Jeho dobré zachování přesnosti, vysoká tuhost a vysoká účinnost umožňují celému stroji nejen dokončit dokončovací práce, ale také provádět hrubé obrábění a těžké řezání pro uživatele. Je vhodný zejména pro hromadnou výrobu složitých tvarů a vysoké hladkosti. produkt.
2. Vysoká tuhost integrované konstrukce věže se servomotorem. Napomáhá rychlé a přesné výměně nástrojů servo revolverové hlavy a ve spojení s výkonným frézováním vysokorychlostní silové osy dosahuje vynikajících schopností kombinovaného zpracování soustružení a frézování. Držák nástroje je instalován s vysoce pevným instalačním rozhraním BMT a hřídel přenosu výkonu je poháněna servomotorem vřetena.
3. Obráběcí stroj je vybaven lineárními vodicími kolejnicemi a přesnými broušenými kuličkovými šrouby pro zajištění nejlepší přesnosti a odolnosti. Každá osa využívá strukturu přímé přenosové osy a metodu předběžného relé s dvojitou kotvou, která může minimalizovat množství tepelného posunu a výrazně zlepšit přesnost zpracování. Vysoce tuhé, velkorozměrové a odolné lineární kluzné kolejnice zachovávají neporušenou přesnost, když je stroj vystaven nárazu, a posun je hladký a nehlučný, což může prodloužit životnost.
4. Tento stroj poskytuje uživatelům kompletní hydraulický a mazací systém pomocí vysoce kvalitních hydraulických čerpadel, hydraulických ventilů a dalších komponentů, které výrazně snižují poruchovost. Hydraulické a mazací systémy jsou navrženy tak, aby byly jednoduché a spolehlivé. Obráběcí stroj využívá centralizované kvantitativní automatické mazání.
5. Přijímá tchajwanský rotační válec a volitelné zařízení pro automatické odstraňování třísek. Možnosti jsou rozděleny na zadní řadu a boční řadu, což může výrazně snížit pracnost obsluhy a dosáhnout bezpečné a efektivní výroby. Všechny výše uvedené funkční komponenty lze naprogramovat k ovládání a jsou navrženy s filtračními zařízeními pro separaci oleje a vody a řezání železa. Zároveň lze navrhovat a instalovat různá speciální svítidla podle speciálních požadavků uživatelů.
Technické specifikace
Item Model | Jméno | Jednotka | 150 MSY-II | 150 MSY-III | 150MS-II | 150MS-III |
Cestovat | Max. průměr otáčení lůžka | mm | Ф380 | Ф380 | Ф380 | Ф380 |
Max. průměr zpracování | mm | 100 Ф | 100 Ф | 100 Ф | 100 Ф | |
Max. obráběný průměr na držáku nástroje | mm | Ф160 | Ф160 | Ф160 | Ф160 | |
Max. délka zpracování | mm | 150 | 150 | 150 | 150 | |
Vřeteno Válec Chucku | Vřetenový nos | / | A2-5 | A2-5 | A2-5 | A2-5 |
Max.rychlost vřetena | mm | 5500 | 5500 | 5500 | 5500 | |
Hydraulický válec/kleština vřetenaHydraulický válec/sklíčidlo | ot./min | 6" | 6" | 6" | 6" | |
Průměr otvoru vřetena Průměr otvoru vřetena | kw | Ф56 | Ф56 | Ф56 | Ф56 | |
Max.tyč otvoru průměr vřetena Průměr tyče | Nm | Ф45 | Ф45 | Ф45 | Ф45 | |
Výkon motoru vřetena | / | 17.5 | 17.5 | 17.5 | 17.5 | |
Výkon motoru vřetena |
| 62-125 | 62-125 | 62-125 | 62-125 | |
Podvřeteno Chuck | Podvřetenový nos | / | A2-4 | A2-4 | A2-4 | A2-4 |
Max.rychlost podvřetena | mm | 6000 | 6000 | 6000 | 6000 | |
Podvřetenový hydraulický válec/kleština H | ot./min | 5" | 5" | 5" | 5" | |
Průměr průchozího otvoru pomocného vřetena | Nm | Ф46 | Ф46 | Ф46 | Ф46 | |
Max.průměr otvoru tyče pomocného vřetena | kw | Ф32 | Ф32 | Ф32 | Ф32 | |
Přímý pohon elektrického vřetena | / | 11 | 11 | 11 | 11 | |
Krouticí moment motoru s přímým pohonem vřetena |
| 27-66 | 27-66 | 27-66 | 27-66 | |
Parametr posuvu osy X1/Z1/Y/X2/Z2 | Výkon motoru X1/Z1/Y | kw | 1,8/1,2/1,2 | 1,8/1,2/1,2 | 1,8/1,2 | 1,8/1,2 |
Výkon motoru X2/Z2 | mm | 1,2/1,2 | 1,2/1,2 | 1,2/1,2 | 1,2/1,2 | |
Pojezd osy X1/Z1 | mm | 135/370 | 135/370 | 135/370 | 135/370 | |
Pojezd osy X2/Z2 | mm/min | 215/400 | 215/400 | 215/400 | 215/400 | |
Rychlý pohyb osy X/Z//Y/S | mm | 30/30/6/30 | 30/30/6/30 | 30/30/30 | 30/30/30 | |
Typ kluzné lišty X1/Z1 | mm | Váleček35/35 | Váleček35/35 | Váleček35/35 | Váleček35/35 | |
Typ kluzné kolejnice X2/Z2 | mm | Váleček30/30 | Váleček30/30 | Váleček30/30 | Váleček30/30 | |
Servopohon Parametry frézy | Typ věžičky | ks | BMT45-12T | BMT45-12T | BMT45-12T | BMT45-12T |
Výkon věže | Kw/Nm | 2,2/26 Nm | 2,2/26 Nm | 2,2/26 Nm | 2,2/26 Nm | |
Pojezd osy Y | mm | 80(±40) | 80(±40) |
| 6000 ER20 | |
Max.rychlost hnaného držáku nástroje | ot./min | 6000 ER20 | 6000 ER20 | 6000 ER20 | 20x20 | |
Specifikace držáku nástroje s vnějším průměrem | mm | 20x20 | 20x20 | 20x20 | Ф32 | |
Specifikace držáku nástroje s vnitřním průměrem | mm | Ф32 | Ф32 | Ф32 | 0,15 | |
Doba výměny sousedního nástroje | sek | 0,15 | 0,15 | 0,15 | BMT40-8T | |
Výkon serva Parametry věže | Typ pohonné věže | / | NC8T | BMT40-8T | NC8T | 2,2/26 Nm |
Specifikace držáku nástroje s vnějším průměrem | mm | 25x25 | 20x20 | 25x25 | 6000 ER20 | |
Specifikace držáku nástroje s vnitřním průměrem | mm | Ф32 | Ф32 | Ф32 | 20x20 | |
Doba výměny sousedního nástroje | sek | 0,15 | 0,15 | 0,15 | Ф25 | |
Rozměry | Obsazená plocha Přibl. | mm | 2,2 x 2,1 x 1,7 | 2,2 x 2,1 x 1,7 | 2,2 x 2,1 x 1,7 | 0,15 |
Hmotnost stroje Přibl. | kg | 3500 | 3500 | 3200 | 2,2 x 2,1 x 1,7 | |
Ostatní | Objem nádrže na řeznou kapalinu | L | 180 | 180 | 180 | 3500 |
Objem skříně hydraulické jednotky | L | 40 | 40 | 40 | 180 | |
Výkon motoru čerpadla hydraulického oleje | kw | 1.5 | 1.5 | 1.5 | 40 | |
Objem nádrže na mazací olej | L | 2 | 2 | 2 | 1.5 | |
Výkon motoru automatického mazacího čerpadla | W | 50 | 50 | 50 | 2 | |
Výkon čerpadla chladicí vody | W | 750 | 750 | 750 | 50 |
Funkce konfigurace
JednoduššíTo Use And MrudaPmocný
●Plně vylepšený design
●Vybaveno i HMI
●Vybaveno nejnovější CNC a servo technologií FANUC
●Standardizované s personalizovanými funkcemi
●Rozšířená kapacita paměti
SnadnostOf Use
Preventivní údržbou zabráníte náhlým prostojům stroje
● Bohaté funkce predikce poruch
Snadno lokalizujte místo poruchy a zkraťte dobu zotavení
●Diagnostické/údržbové funkce
Vysoký výkon zpracování
ZkrácenoCycleTime
●Vysoce účinná technologie zpracování
Dosáhněte vysoce kvalitního zpracování
Technologie jemného zpracování povrchu
●Funkce diagnostiky/údržby
VysokýOoperaceRjedl
Vždy podpořte různé operace na místě zpracování
●FANUC
PersonalizovanéSobrazovkaIs EasierTo Use
●Standardizovaná personalizovaná funkce
Iniciativy v oblasti IoT
●Podpora pro širokou škálu místních sítí
THKBvšeSposádka
·C3 třída, využívající vysoce přesný kuličkový šroub, s úpravou předpětím matice a předepnutím šroubu, aby se předešlo vůli a prodloužení při nárůstu teploty, vykazující vynikající přesnost polohování a opakovatelnosti.
· Přímý pohon servomotoru pro snížení chyby vůle.
THKRollerLinearGuide
· Přesná třída SRG s ultra vysokou tuhostí, lineární vedení s nulovou vůlí, obloukové řezání, šikmé řezání, povrchová struktura je relativně jednotná. Vhodné pro vysokorychlostní provoz, výrazně snižuje hnací výkon potřebný pro obráběcí stroje.
·Válení místo posuvu, malé ztráty třením, citlivá odezva, vysoká přesnost polohování. Může současně nést zatížení ve směru pohybu a kontaktní plocha dráhy je během zatížení stále ve vícebodovém kontaktu a tuhost řezu se nesníží.
· Snadná montáž, silná zaměnitelnost a jednoduchá struktura mazání; míra opotřebení je velmi malá a životnost je dlouhá.
SKFBnáušnice/OilingMachine
·Automatická maznice vyhovuje potřebám různých aplikací, vhodná pro různé pracovní podmínky, spolehlivé produkty, flexibilní použití.
· Splňujte potřeby mazání ložisek při vysokých teplotách, silných vibracích a nebezpečném prostředí.
Každé mazací místo používá objemový proporcionální rozdělovač pro řízení množství mazání a stroj lze ovládat pomocí PLC pro přesné dodávání oleje.