Typy vrtáků, které lze použít proCNC vrtací a frézovací strojezahrnují spirálové vrtáky, vrtáky U, násilné vrtáky a jádrové vrtáky.
Spirálové vrtáky se většinou používají v jednohlavých vrtačkách k vrtání jednodušších jednotlivých panelů. V současnosti se s nimi u velkých výrobců desek plošných spojů setkáváme jen zřídka a jejich hloubka vrtání může dosáhnout až desetinásobku průměru vrtáku.
Pokud není vrstva substrátu vysoká, lze použitím vrtacích pouzder zabránit odchylkám při vrtání.CNC vrtačkaPoužívá vrták s pevnou stopkou ze slinutého karbidu, který se vyznačuje schopností automatické výměny vrtáku. Vysoká přesnost polohování, není nutné používat vrtací pouzdra. Velký úhel stoupání šroubovice, vysoká rychlost odvádění třísek, vhodné pro vysokorychlostní řezání. V celé délce drážky pro odvádění třísek je průměr vrtáku obrácený kužel, tření o stěnu otvoru během vrtání je malé a kvalita vrtání je vysoká. Běžné průměry stopky vrtáku jsou 3,00 mm a 3,175 mm.
Vrtáky pro vrtání trubkovnic obvykle používají slinutý karbid, protože měděná fólie potažená epoxidovou skelnou tkaninou opotřebovává nástroj velmi rychle. Takzvaný slinutý karbid se vyrábí z práškového karbidu wolframu jako matrice a kobaltového prášku jako pojiva tlakem a slinováním. Obvykle obsahuje 94 % karbidu wolframu a 6 % kobaltu. Díky své vysoké tvrdosti je velmi odolný proti opotřebení, má určitou pevnost a je vhodný pro vysokorychlostní řezání.
Nízká houževnatost a vysoká křehkost. Pro zlepšení vlastností slinutého karbidu někteří používají vrstvu 5-7 mikronů extra tvrdého karbidu titanu (TIC) nebo nitridu titanu (TIN) na karbidovém substrátu metodou chemického nanášení z plynné fáze, aby se dosáhlo vyšší tvrdosti. Někteří používají technologii iontové implantace k implantaci titanu, dusíku a uhlíku do matrice do určité hloubky, což nejen zlepšuje tvrdost a pevnost, ale také tyto implantované složky mohou migrovat dovnitř při broušení vrtáku. Někteří používají fyzikální metody k vytvoření vrstvy diamantového filmu na povrchu vrtáku.vrták, což výrazně zlepšuje tvrdost a odolnost vrtáku proti opotřebení. Tvrdost a pevnost slinutého karbidu nesouvisí pouze s poměrem karbidu wolframu a kobaltu, ale také s částicemi prášku.
U ultrajemných částic vrtáků ze slinutého karbidu je průměrná velikost zrn fáze karbidu wolframu menší než 1 mikron. Tento typ vrtáku má nejen vysokou tvrdost, ale také zlepšenou pevnost v tlaku a ohybu. Aby se ušetřily náklady, mnoho vrtáků nyní používá svařovanou konstrukci stopky. Původní vrták byl jako celek vyroben z tvrdé slitiny. Nyní je zadní stopka vrtáku vyrobena z nerezové oceli, což výrazně snižuje náklady. Vzhledem k použití různých materiálů však dynamická soustřednost není tak dobrá jako u celkových vrtáků z tvrdé slitiny, zejména u malých průměrů.
Čas zveřejnění: 13. prosince 2021