Speciální stroje na obrábění ventilů

TheSpeciální ventilový strojse používá hlavně při zpracování ventilu (škrticí ventil / šoupátko / kulový ventil / kulový ventil atd..), tělo čerpadla, díly automobilů, díly stavebních strojů atd.

Speciální stroj na obrábění ventilů 1
Stroj na obrábění speciálních ventilů 2
Speciální stroj na obrábění ventilů 3

Funguje pro mnoho různých zpracování, jako jsou: Koncová plocha, vnější kruh, přední hrana, Vnitřní otvor, drážkování, Šroubový závit, Vyvrtaný otvor a Koule. Může realizovat automatizaci, vysokou přesnost, více druhů a hromadnou výrobu. Široce se používá v průmyslu ventilů.

Stroj na obrábění speciálních ventilů4

Oventilový průmysl

Ventily jsou potrubní příslušenství používané k otevírání a zavírání potrubí, řízení průtoku, nastavování a řízení parametrů (teplota, tlak a průtok) dopravního média. Podle funkce jej lze rozdělit na uzavírací ventil,zpětný ventil, regulační ventil a tak dále.

Ventil je ovládacím prvkem v systému dopravy tekutiny. Má funkce vypnutí, regulace, odklonění, zamezení zpětného toku, stabilizace, odklonění nebo přetečení a odlehčení tlaku. Ventily používané v systémech řízení kapalin, od nejjednodušších uzavíracích ventilů až po různé ventily používané v extrémně složitých systémech automatického řízení, mají širokou škálu variant a specifikací.

Ventily jsou široce používány v různých oblastech. Především ropa, hutnictví, elektrická energie, ochrana vody, městská výstavba, hašení požárů, stroje, uhlí, potraviny atd.

Stroj na obrábění speciálních ventilů5

Dostupnost

Jaké jsou výhodySpeciální ventilový strojve ventilovém průmyslu

√Vrtání využívá víceosý typ a účinnost je několikrát vylepšena.

√ Dosáhněte zpracování dvou nebo tří hlav současně během zpracování, abyste dosáhli standardizace a vysoké účinnostizpracování ventilů potrubí čerpadla.

√Exkluzivní patentovaný numerický řídicí systém, plně automatizovaný provoz.

Náš doporučený stroj na speciální ventily

Naše doporučenídedSpeciální ventilový stroj

Dvouhlavý CNC stroj

1.Tělo stroje

Tělo stroje je celkově vyrobeno z vysoce kvalitního odlitku ze šedé litiny, hrubého obrábění, povrchové úpravy a tří ošetření stárnutím popouštěním pro úplné odstranění zbytkového pnutí. Povrch vodicí lišty

Přijímá ošetření super-audiofrekvenčním kalením a je zpracováno vysoce přesným broušením vodicích kolejnic, aby byla zajištěna přesnost, tuhost a stabilita obráběcího stroje. √

2.Speciální ventilový stroj

Head Box

Head box je vyroben z vysoce kvalitních odlitků a hlavní hřídel je vyrobena z 20GrMnTAi, který byl kovaný, kalený a temperovaný, nauhličovaný a kalený a doplněný vysoce přesnou vnitřní a vnější válcovou bruskou.

Ložisko využívá vysoce přesná dvouřadá válečková ložiska pro zajištění tuhosti a přesnosti vřetena. Hlavní hřídel využívá třístupňovou změnu rychlosti s vysoce výkonným motorem pro dosažení nízké rychlosti

Velký točivý moment, snese velké řezné zatížení, zlepšuje efektivitu zpracování. √

7. Centrální mazací zařízení

Mazací systém je vybaven progresivním mazacím zařízením Nanjing Beqier, které pravidelně pumpuje mazací olej do mazacího místa každé pohyblivé části, čímž odpadá zdlouhavá ruční obsluha.

Zlepšete životnost obráběcího stroje. √

 

Stroj na obrábění speciálních ventilů6

Dvouhlavý CNC stroj

Motýlventil speciální stroj

Soustružnicko-frézovací kompozitní obráběcí centrum HDCX800,škrticí klapkaspeciální obráběcí stroj se používá hlavně v klapkách a nule

Pro zpracování dílů, strojírenských strojů a dalších dílů lze zpracovat čelní plochu, vnější kruh, čep, vnitřní otvor, drážku, závit, kuželový otvor a kulový tvar obrobku.

Soustružení. Proces zpracování je řízen CNC systémem GSK, který dokáže realizovat automatizaci, vysokou přesnost, víceodrůdovou a hromadnou výrobu.

hlavní rys

1. Speciální ventilový stroj HDCX800 je řízen CNC systémem GSK, který lze realizovat dvouosým propojením.

Zpracování kuželových děr, závitů a kulových procesů. Jeho CNC systém je kompatibilní, výkonný a snadno ovladatelný.

2. Vodicí kolejnice posuvného saně je vyrobena z vysoce kvalitní šedé litiny, která byla po hrubém odlitku a povrchové úpravě podrobena třem úpravám popouštěním stárnutím, aby bylo zcela eliminováno zbytkové vnitřní pnutí.

Povrch využívá super-audiofrekvenční kalení a tvrdost dosahuje HRC55. Přesnost, tuhost a stabilita obráběcího stroje je zaručena vysoce přesným broušením kolejnic.

3. Převodové části jsou poháněny přesnými kuličkovými šrouby a interpolační opatření se používají k odstranění mezer, zajišťujících hladký přenos a zpracování obráběcího stroje.

4. Powerhead využívá třístupňovou manuální převodovku s vysoce výkonným motorem pro dosažení nízké rychlosti a vysokého točivého momentu, vydrží velké řezné zatížení a zlepší efektivitu zpracování.

5. Nástroje využívají hydraulické automatické upínání pro zlepšení účinnosti a snížení osobní pracovní náročnosti.

6. Speciální ventilový stroj HDCX800,speciální stroj na zpracování klapkynástroj využívá centralizované mazání, aby bylo zajištěno, že každá pohyblivá část bude plně mazána a zlepší se obráběcí stroj.

Stroj na obrábění speciálních ventilů7

Speciální ventilový stroj Struktura

Power Head

Tělo nátokové skříně je vyrobeno z vysoce kvalitních odlitků a hlavní hřídel je vyrobena z materiálu 20GrMnTAi, který se zpracovává kováním, kalením a temperováním, nauhličováním a kalením a vysoce přesnými vnitřními a vnějšími válcovými bruskami.

Ložisko využívá vysoce přesná dvouřadá válečková ložiska řady NN30 pro zajištění tuhosti a přesnosti vřetena.

Stroj na obrábění speciálních ventilů8

Pracovní stůl

Pracovní stůl je speciální pracovní stůl speciálně navržený podle zpracovávaných dílů. Polohovací bloky a polohovací kolíky jsou všechny kalené, aby bylo zajištěno spolehlivé polohování obrobku.

Upínání obrobků využívá ruční upínání pro zlepšení efektivity zpracování a snížení osobní pracovní náročnosti. A pracovní stůl lze otočit o 180 stupňů, jednorázové upnutí, jednorázové Dokončete všechny procesy.

Stroj na obrábění speciálních ventilů9 

Zásobník nástrojů pro automatickou výměnu nástrojů

Plně automatický zásobník nástrojů CNC měniče nástrojů, který pojme 16 nástrojů, 20 nástrojů, 24 nástrojů atd., které jsou automaticky řízeny systémem, s vysokou rychlostí výměny nástrojů a přesnou přesností.

Stroj na obrábění speciálních ventilů10 

  1. Výkonová hlava

Výkonová hlava využívá exkluzivní patentovanou strukturu motoru + šroubu, která se vyznačuje vysokou přesností, vysokou tuhostí a dlouhou životností.

Stroj na obrábění speciálních ventilů11
Stroj na obrábění speciálních ventilů12
  1. Nástroje
  2. Nástroje jsou speciální nástroje speciálně navržené podle dílů, které mají být zpracovány. Polohovací bloky a polohovací kolíky jsou všechny kalené, aby bylo zajištěno spolehlivé polohování obrobku. Obrobek je upínán hydraulickým upínáním, což zlepšuje efektivitu zpracování a snižuje pracovní náročnost pracovníků.

  1. Elektrická skříň

Elektrická skříň využívá nezávislý uzavřený typ, s vestavěným řídicím systémem, frekvenčním měničem a elektrickými součástmi pro letištní řízení a je vybavena vzduchovým chlazením, aby bylo zajištěno, že elektrické součásti obráběcího stroje fungují normálně a nevnikají do nich prach.

Stroj na obrábění speciálních ventilů13
Stroj na obrábění speciálních ventilů 14
  1. CNC Covládací systém 

Má funkce vícekanálové řídicí technologie, pětiosé obrábění, vysokorychlostní a vysoce přesné, soustružení a frézování, synchronní řízení a další špičkové CNC řízení.

Výběr vybavení:

CNC řízení

ovládání chlazení

Automatický dopravník třísek

Poloviční ochrana/úplná ochrana

Pro různé typy ventilů se zpracovávají různé procesy. Před zpracováním je třeba provést například výrobní činnosti a různé technické přípravy. Inženýři musí provést příslušné přípravy podle návrhu procesu samotného produktu a výroby speciálního procesního zařízení ventilové roviny Huadian. Polotovary ventilů mohou být při výrobě navrženy litím do písku, přesným litím nebo odléváním šípovým voskem. Pro procesy kování nebo svařování je nutné navrhnout podle příslušných podmínek polotovaru.

Thepostupy zpracování ventilůjsou složité a přidaná hodnota produktu je nízká. Výhody použití univerzálního popřCNC obráběcí strojenelze odrážet. Kompletní zpracování ventilu dokonce vyžaduje kombinaci více strojů pro dosažení efektu zpracování. Pokaždé, když změníte velikost nebo odrůdu, musíte upravit obráběcí stroj a poté přenést dokončený proces z předchozího procesu na odpovídající obráběcí stroj v dalším procesu. To nejen zvyšuje výrobní náklady, ale také plýtvá mnoha časovými náklady. Obecně platí, že obrobky, které vyžadují relativně vysokou přesnost kvůli vícenásobným změnám upnutí, zvyšují chybu přesnosti obrobku. Takže výhodyventilová rovinajsou samozřejmé.

Například prošoupátkasoustružení třístranných přírub lze provádět na jediném stroji. V současné době dokáže ventilový speciální stroj HDMT současně zpracovávat dvě nebo tři strany příruby ventilu najednou, což je jednoduché a efektivní, zatímco tradiční výroba Najednou lze zpracovat pouze jednu přírubu ventilu, což je časově náročné a pracné. Stejně tak je na stejném principu založeno i vrtání příruby na třech nebo dvou stranách ventilu, což nejen zlepšuje účinnost, ale také snižuje toleranci polohy otvoru.

Provozventil speciální strojje také velmi jednoduchý, všechny modely realizovaly automatický návrh, stačí pouze zadat parametry. To výrazně snižuje ruční operace, snižuje náklady na pracovní sílu a šetří čas a úsilí. Pokud během výrobního procesu dojde k přetížení nebo jinému problému, stroj okamžitě vydá alarm nebo se automaticky vypne, aby se v co největší míře zabránilo poškození stroje.

Po dokončení roviny ventilu by měl operátor vypnout příslušné napájení, provést dobré čištění a použít profesionální maziva k opravě a údržbě roviny ventilu. Při provozu speciálního ventilového stroje je třeba věnovat pozornost mnoha věcem. Speciální ventilový stroj nemůže provádět takové úkoly, jako je seřízení nástroje, kontrola a demontáž během provozu. V průběhu celého procesu provozu speciálního ventilového stroje nesmí příslušní pracovníci a operátoři opouštět svá zaměstnání a musí dobře vykonávat příslušný dozor. Nástroje jako obrobky, přípravky a nože musí být pevně upnuty, jinak se vyskytnou problémy s pohybem obrobku. Špatný provoz může způsobit zbytečná zranění. Pokud je nůž zlomený nebo zlomený, je třeba jej včas vyměnit. V procesu běžného provozu se nemůžeme přímo dotýkat rukama povrchu obrobku ani nemůžeme přímo odstraňovat nebezpečné předměty, jako je řezání. Z toho budou bolet nejen ruce, ale také poletovat železné piliny. Nehoda do očí. Během pracovní dobyspeciální ventilová rovina, měli byste si vzít odpovídající overal, nosit pracovní čepici a nezapomeňte si do pracovní čepice nacpat vlasy. Při nakládání a vykládání velkých obrobků se snažte používat zvedací zařízení, aby celá operace mohla profesionálněji koexistovat a bezpečnost byla vyšší.


Čas odeslání: 22. září 2021

Pošlete nám svou zprávu:

Zde napište svou zprávu a pošlete nám ji