Thedvoustanicové CNC horizontální obráběcí centrumje základní součástí moderního přesného výrobního zařízení, široce používaného v průmyslových odvětvích, jako je automobilový průmysl, letectví a výroba forem, díky své vysoké tuhosti, vysoké přesnosti a vysoké účinnosti.
Vlastnosti:
Konstrukce se dvěma stanicemi: Umožňuje jedné stanici provádět obrábění, zatímco druhá se stará o nakládání nebo vykládání, což zlepšuje efektivitu obrábění a využití zařízení.
Horizontální struktura: Vřeteno je uspořádáno horizontálně, což usnadňuje odvod třísek a je vhodné pro hromadnou výrobu a automatizované obrábění.
Vysoká tuhost a přesnost: Vhodné pro průmyslová odvětví, jako je letecký průmysl, automobilová výroba a zpracování forem, které vyžadují vysokou přesnost a efektivitu obrábění.
Víceprocesová integrace: Schopnost provádět soustružení, frézování, vrtání a další obráběcí procesy v jednom upnutí, což snižuje přenos obrobku a sekundární chyby upínání.
Tento článek podrobně popisuje několik běžných metod výměny nástrojů používaných ve dvoustaničních CNC horizontálních obráběcích centrech, aby čtenářům pomohl lépe porozumět a aplikovat tuto technologii.
1. Ruční výměna nástroje
Ruční výměna nástroje je nejzákladnější metodou, kdy obsluha ručně vyjme nástroj ze zásobníku nástrojů a nainstaluje jej na vřeteno podle potřeb obrábění. Tato metoda je vhodná pro scénáře s menším počtem nástrojů a nízkou frekvencí výměny nástrojů. Přestože je ruční výměna nástroje poměrně těžkopádná, má v určitých případech stále svou hodnotu, například když jsou typy nástrojů jednoduché nebo obráběcí úlohy nejsou složité.
2. Automatická výměna nástroje (výměna nástroje robotického ramene)
Systémy automatické výměny nástrojů jsou hlavní konfigurací pro moderní duální staniceCNC horizontální obráběcí centra. Tyto systémy se obvykle skládají ze zásobníku nástrojů, ramena robota pro výměnu nástrojů a řídicího systému. Robotické rameno rychle uchopí, vybere a vymění nástroje. Tato metoda se vyznačuje vysokou rychlostí výměny nástroje, malým rozsahem pohybu a vysokou automatizací, což výrazně zlepšuje efektivitu a přesnost obrábění.
3. Přímá výměna nástroje
Přímá výměna nástroje se provádí prostřednictvím spolupráce mezi zásobníkem nástrojů a vřetenovou skříní. Podle toho, zda se zásobník nástrojů pohybuje, lze přímou výměnu nástrojů rozdělit na typy s posunem zásobníku a s pevným zásobníkem. U typu s posunem zásobníku se zásobník nástrojů přesune do oblasti výměny nástrojů; u typu s pevným zásobníkem se skříň vřetena pohybuje pro výběr a výměnu nástrojů. Tato metoda má relativně jednoduchou strukturu, ale vyžaduje pohyb zásobníku nebo vřetena během výměny nástroje, což může ovlivnit rychlost výměny nástroje.
4. Výměna revolverového nástroje
Výměna revolverového nástroje zahrnuje otáčení revolverové hlavy, aby se požadovaný nástroj dostal do polohy pro výměnu. Tato kompaktní konstrukce umožňuje extrémně krátké doby výměny nástroje a je vhodná pro komplexní obrábění štíhlých dílů, jako jsou klikové hřídele, které vyžadují vícenásobné obrábění. Výměna revolverového nástroje však vyžaduje vysokou tuhost vřetena revolverové hlavy a omezuje počet nástrojových vřeten.
Shrnutí
dvoustanicové CNC horizontální obráběcí centrumnabízí několik metod výměny nástrojů, z nichž každá má odlišné vlastnosti a vhodné aplikace. V praxi by výběr metody výměny nástroje měl vzít v úvahu požadavky na obrábění, konfiguraci zařízení a zvyky operátora, aby bylo možné vybrat nejvhodnější řešení.
Těšíme se na setkání s vámi na CIMT 2025!
Od 21. do 26. dubna 2025 bude náš technický tým na místě CIMT 2025, aby zodpověděl všechny vaše technické dotazy. Pokud se chcete dozvědět o nejnovějších průlomech v technologii a řešeních CNC, toto je událost, kterou si nechcete nechat ujít!
Čas odeslání: 18. dubna 2025