Jak si vybrat nástroje stroje v Rusku? Může to zlepšit efektivitu zpracování(2)?

Při výběru nástroje, který je pro vás vhodnější, byste měli zvážit následující aspekty:

1. Výkonnost nástroje zpracovávaného materiálu

Materiál nástroje je základním faktorem, který určuje výkon nástroje nástroje, který má velký vliv na efektivitu zpracování, kvalitu zpracování, náklady na zpracování a životnost nástroje. Čím tvrdší je materiál nástroje, tím lepší je jeho odolnost proti opotřebení, čím vyšší je tvrdost, tím nižší je rázová houževnatost a tím je materiál křehčí. Tvrdost a houževnatost jsou dvojicí protikladů a je to také klíč, který by materiály nástrojů měly překonat. Proto musí uživatel vybrat nástroj podle výkonu nástroje materiálu součásti. Jako je soustružení nebo frézování vysokopevnostní oceli, titanové slitiny, dílů z nerezové oceli se doporučuje volit vyměnitelné karbidové nástroje s lepší odolností proti opotřebení.

2. Vyberte nástroj podle konkrétního použití

Volba nástrojů podle typu CNC stroje, fáze polotovarů a dokončovacích prací má zajistit především přesnost obrábění dílů a kvalitu produktu a měly by být vybrány nástroje s vysokou životností a vysokou přesností. Přesnost nástrojů používaných ve fázi hrubování je nízká a přesnost nástrojů používaných ve fázi dokončování vysoká. Pokud je pro hrubování a dokončování vybrán stejný nástroj, doporučuje se použít nástroj, který byl při hrubování vyřazen z dokončování, protože většina nástrojů vyřazených z dokončování je na břitu mírně opotřebená a povlak je opotřebovaný a vyleštěný. Další používání ovlivní konečnou úpravu. Kvalita obrábění, ale menší dopad na hrubování.

3. Vyberte nástroj podle charakteristik oblasti zpracování

Když to struktura součásti umožňuje, měl by být vybrán nástroj s velkým průměrem a malým poměrem stran; koncová hrana středové frézy pro tenkostěnné a ultratenkostěnné součásti nástroje by měla mít dostatečný dostředivý úhel pro zmenšení nástroje nástroje a součásti nástroje. platnost. Při obrábění dílů z hliníku, mědi a jiných měkkých materiálů by měla být zvolena stopková fréza s mírně větším úhlem čela a počet zubů by neměl přesáhnout 4 zuby.

4. Při výběru nástroje by měla být velikost nástroje přizpůsobena velikosti povrchu zpracovávaného obrobku.

Různé obrobky také potřebují odpovídající nástroje pro zpracování. Například ve výrobě se často používají stopkové frézy pro zpracování obvodových obrysů rovinných dílů; při frézování rovin by měly být zvoleny frézy z tvrdokovu; Při zapichování volte čelní frézy z rychlořezné oceli; při obrábění povrchů polotovaru nebo hrubování otvorů si můžete vybrat frézy na kukuřici s tvrdokovovými břitovými destičkami; pro některé trojrozměrné profily a proměnlivé kontury úkosu se často používají nástroje pro frézování s kulovou hlavou. Při obrábění povrchů volného tvaru, protože rychlost nástroje konce nástroje s kulovým nosem je nulová, aby byla zajištěna přesnost obrábění, je vzdálenost linií nástroje obecně malá, takže fréza s kulovým nosem je vhodná pro úprava povrchu. Čelní fréza je mnohem lepší než fréza s kulovou hlavou, pokud jde o kvalitu povrchového zpracování a efektivitu zpracování. Proto za předpokladu, že nedojde k obrobení součásti, zkuste při hrubování a polodokončování povrchu zvolit stopkovou frézu.

Princip „dostanete, za co zaplatíte“ se odráží v nástrojích. Trvanlivost a přesnost nástroje má velký vztah k ceně nástroje. Ve většině případů, i když výběr dobrého nástroje ze strany podniku zvyšuje náklady na nástroj, výsledné zlepšení kvality zpracování a efektivity zpracování značně snižuje celkové náklady na zpracování. . Pro maximalizaci hodnoty nástroje při zpracování je nutné „kombinovat tvrdé a měkké“, tedy ke spolupráci zvolit kvalitní zpracovatelský programovací software.

Na obráběcím centru jsou všechny nástroje předinstalované v zásobníku nástrojů a odpovídající akce výměny nástrojů se provádějí prostřednictvím příkazů pro výběr nástroje a výměnu nástroje v NC programu. Proto je nutné zvolit odpovídající standardní nástrojový držák vhodný pro specifikaci strojního systému, aby bylo možné CNC obráběcí nástroj rychle a přesně nainstalovat na vřeteno stroje nebo vrátit zpět do zásobníku nástrojů.

Prostřednictvím výše uvedeného vysvětlení se domnívám, že každý musí hlouběji rozumět výběru strojů. Abyste odvedli dobrou práci, musíte své nástroje nejprve naostřit. Dnes je na trhu široká škála nástrojů a kvalita je také nevyrovnaná. Pokud si uživatelé chtějí vybrat nástroje zCNC obráběcí centrumkteré jim vyhovují, musí více zvážit.

yu2k


Čas odeslání: Červenec-06-2022