CNC obráběcí centrum profilů
CNC obráběcí centrum profilů
CNC vrtačka
Vlastnosti stroje
Řada Bosm DCCNC vrtačky a frézkyse používají především pro efektivní vrtání, frézování a závitování obrobků s lineární šířkou materiálu v efektivním rozsahu.Průchozí díry a slepé díry mohou být vyvrtány na dílech z jednoho materiálu a kompozitních materiálech.Strojní zpracování s CNC ovladačem, obsluha je velmi pohodlná.Může realizovat automatizaci, vysokou přesnost, rozmanitost a hromadnou výrobu.
Aby byly splněny požadavky na zpracování různých uživatelů, naše společnost vyvinula řadu dokončených produktů. Může být také navržena a přizpůsobena podle skutečných potřeb uživatelů.
Struktura stroje
Zařízení se skládá hlavně z nočního stolku, mobilního portálu, mobilního sedla, vrtací a frézovací hlavy, automatického mazacího zařízení a ochranného zařízení, cirkulačního chladicího zařízení, digitálního řídicího systému, hydraulického systému, elektrického systému atd. Obráběcí stroj má vysoké polohování přesnost a opakovaná přesnost polohování.
1. Postel a pracovní stůl:
Ložem stroje jsou svařované díly ocelové konstrukce a hlavní rám je zpracován díly ocelové konstrukce.Po odstranění vnitřního pnutí tepelným zpracováním umělého stárnutí má dobrou dynamickou a statickou tuhost a nedochází k deformacím.Pracovní stůl je vyroben z litiny HT250.Pracovní stůl lze použít proupínání obrobků.Může být také vybaven pneumatickým upínačem, který je pohodlnější a rychlejší pro upínání obrobků.Maximální nosnost pracovního stolu je 1 tuna.Levá horní strana lůžka je vertikálně instalována se dvěma páry rolovacích lineárních vodítek s ultra vysokou nosností a přesným stojanem.Portálový motor je poháněn AC servosystémem a rackovým systémem ve směru X.Na spodní ploše lůžka jsou rozmístěny stavitelné šrouby, kterými lze snadno nastavit úroveň nočního stolku.
2. Pohyblivá konzola:
Pohyblivý konzolový portál s litinovou konstrukcí je zpracován po odstranění vnitřního pnutí tepelným zpracováním umělého stárnutí, s dobrou dynamickou a statickou tuhostí a bez deformací.Na přední a horní straně portálu jsou instalovány dva páry valivých lineárních vedení s ultra vysokou nosností.Lineární valivé vedení s ultra vysokou nosností, sada přesných kuličkových šroubů a servomotor jsou instalovány na horní straně, aby se posuvná deska výkonové hlavy pohybovala ve směru osy Y.Na posuvné desce napájecí hlavy je instalována vrtací hlava.Pohyb gantry je realizován otáčením kuličkového šroubu poháněného servomotorem přes spojku.
3. Pohyblivé sedlo:
Pohyblivé posuvné sedlo je ocelový konstrukční prvek.Dva páry valivého lineárního vedení s ultra vysokou nosností, sada přesných kuličkových šroubů a servomotor jsou instalovány na posuvném sedle, aby poháněly vrtací hlavu tak, aby se pohybovala ve směru osy z, což může realizovat rychlý posun vpřed, práce vpřed, rychlý vzad a zastavení výkonové hlavy.Má funkce automatického lámání třísek, odstraňování třísek a pauzy.
Pro vrtací hlavu se používá speciální servo vřetenový motor.Speciální přesné vřeteno je poháněno ozubeným synchronním řemenem pro realizaci plynulé změny rychlosti s proměnnou frekvencí.Posuv je poháněn servomotorem a kuličkovým šroubem.
Osu y lze propojit a ovládat polouzavřenou smyčkou, která může realizovat lineární a kruhovou interpolaci.Hlavním koncem hřídele je upínací vrtačka nebo fréza s kuželovým otvorem, s vyšší přesností, vysokorychlostní řezání, funkce pneumatické výměny nástrojů, volitelně se zásobníkem nástrojů, kapacita zásobníku nástrojů osm, výměna nástrojů je snadnější, vysoký stupeň automatizace ručního zpracování.
5. Automatické mazací zařízení a ochranné zařízení:
Stroj je vybaven automatickým mazacím zařízením, které dokáže automaticky mazat pohyblivé dvojice, jako je vodicí lišta, vodicí šroub a hřeben.Osa x a osa Y obráběcího stroje jsou vybaveny prachotěsným ochranným krytem a kolem pracovního stolu je instalována vodotěsná přepážka.
6. Řídicí systém KND:
6.1.Pomocí funkce lámání třísky lze na rozhraní člověk-stroj nastavit dobu lámání třísky a cyklus lámání třísky.
6.2.Sfunkce zvedání nástroje, výšku zdvihu nástroje lze nastavit na rozhraní člověk-stroj.Při vrtání do této výšky je vrták rychle zvednut na horní část obrobku, poté je tříska vymrštěna a poté rychle vpřed na vrtanou plochu a automaticky převedena na pracovní postup.
6.3.Centrální ovládací box a ruční jednotka jsou vybaveny CNC systémem, rozhraním USB a LCD obrazovkou.Pro usnadnění programování, ukládání, zobrazování a komunikace má ovládací rozhraní funkce dialogu člověk-stroj, kompenzace chyb a automatického alarmu.
6.4.Zařízení má funkci náhledu a opětovné kontroly polohy otvoru před obráběním, takže obsluha je velmi pohodlná.
Specifikace
| Modelka | BOSM-DC60050 | |
| Max.velikost obrobku | Délka × šířka (mm) | 2600×500 |
| Vertikální Ram vrtací hlava | Množství (kus) | 1 |
| Kuželový otvor vřetena | BT40 | |
| Průměr vrtání (mm) | Φ2-Φ26 | |
| Otáčky vřetena (R/min) | 30~3000 | |
| Výkon vřetena (kw) | 15 | |
| Vzdálenost mezi špičkou vřetena a pracovním stolem (mm) | 150-650 mm | |
| Osa X (boční pojezd) | Maximální zdvih (mm) | 500 |
| Rychlost pohybu v ose X (M / min) | 0~9 | |
| Výkon servomotoru osy X (kw) | 2,4*1 | |
| Osa Y (podélný pohyb sloupce) | Maximální zdvih (mm) | 2600 |
| Rychlost pohybu osy Y (M / min) | 0~9 | |
| Výkon servomotoru osy y (kw) | 2,4*1 | |
| Osa Z (vertikální pohyb berana) | Maximální zdvih (mm) | 500 |
| Rychlost pohybu osy Z (M / min) | 0~8 | |
| Výkon servomotoru v ose Z (kw) | 1×2,4 s brzdou | |
| Rozměr stroje | Délka × šířka × výška (mm) | 5400×2180×2800 |
| Přesnost polohování | X/Y/Z | ±0,05/300 mm |
| Opakované přesné polohování | X/Y/Z | ±0,025/300 mm |
| Hrubá hmotnost (t) | 4.5 | |
Inspekce kvality
Každý stroj je kalibrován laserovým interferometrem od britské společnosti RENISHAW, který přesně kontroluje a kompenzuje chyby stoupání, vůli, přesnost polohování a přesnost opakovaného polohování, aby byla zajištěna dynamická, statická stabilita a přesnost zpracování..Test kuličkové tyče Každý stroj používá zkoušečku kuličkové tyče od britské společnosti RENISHAW ke korekci skutečné kruhové přesnosti a geometrické přesnosti stroje a současně provádí experimenty s kruhovým řezáním, aby byla zajištěna přesnost 3D obrábění stroje a přesnost kruhu.
Prostředí použití obráběcího stroje
1.1 Požadavky na prostředí zařízení
Udržování konstantní úrovně okolní teploty je zásadním faktorem pro přesné obrábění.
(1) Dostupná okolní teplota je -10 ℃ ～ 35 ℃.Když je okolní teplota 20 ℃, vlhkost by měla být 40 ～ 75 %.
(2) Pro udržení statické přesnosti obráběcího stroje ve stanoveném rozsahu je požadována optimální okolní teplota 15 °C až 25 °C s teplotním rozdílem
Nemělo by překročit ± 2 ℃ / 24h.
1.2 Napájecí napětí: 3-fázové, 380V, kolísání napětí v rozmezí ± 10%, frekvence napájení: 50HZ.
1.3 Pokud je napětí v oblasti použití nestabilní, měl by být obráběcí stroj vybaven regulovaným napájecím zdrojem, aby byl zajištěn normální provoz obráběcího stroje.
1.4.Obráběcí stroj by měl mít spolehlivé uzemnění: zemnící vodič je měděný vodič, průměr vodiče by neměl být menší než 10 mm² a zemnící odpor je menší než 4 ohmy.
1.5 Aby byl zajištěn normální pracovní výkon zařízení, pokud stlačený vzduch zdroje vzduchu nesplňuje požadavky zdroje vzduchu, měla by být před přívod vzduchu stroje.
1.6.Zařízení by mělo být chráněno před přímým slunečním zářením, vibracemi a zdroji tepla a mimo vysokofrekvenční generátory, elektrické svářečky atd., aby se zabránilo selhání výroby stroje nebo ztrátě přesnosti stroje.
Servis před a po
1) Před servisem
Technický tým Bossman je zodpovědný za technickou komunikaci se zákazníky a formulování řešení, a to prostřednictvím prostudování požadavku a nezbytných informací od zákazníků a zpětné vazby od našich inženýrů, přičemž pomáhá zákazníkovi při výběru vhodného obráběcího řešení a vhodných strojů.
2) Po servisu
A. Stroj s jednoletou zárukou a placenou celoživotní údržbou.
B.Během jednoleté záruční doby poté, co stroj dorazil do cílového přístavu, bude BOSSMAN poskytovat bezplatné a včasné servisní služby pro různé závady na stroji, které nebyly způsobeny člověkem, a včas bezplatně vymění všechny druhy poškození způsobených člověkem. poplatku .Poruchy, které se vyskytnou v záruční době, budou opraveny za odpovídající poplatky.
C. Technická podpora do 24 hodin online, TM, Skype, E-mail, řešení relativních otázek včas.pokud to nelze vyřešit, BOSSMAN okamžitě zajistí, aby poprodejní technik dorazil na místo k opravě, kupující musí zaplatit za VISA, letenky a ubytování.
Stránky zákazníka
